高效旋轉(zhuǎn)精餾床是一種新型高效的精餾設(shè)備，是傳統(tǒng)精餾塔的替代者，主要應(yīng)用于有機(jī)溶劑的回收和產(chǎn)品的分離提純。其結(jié)構(gòu)主要由圓形外殼和折流式轉(zhuǎn)子組成，具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，氣相從轉(zhuǎn)子外緣進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)，液相從轉(zhuǎn)子中心進(jìn)入轉(zhuǎn)子，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子內(nèi)氣液兩相進(jìn)行逆流接觸，在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成比表面積極大而又不斷更新的氣液相界面，具有的傳質(zhì)速率，在此過程中進(jìn)行傳質(zhì)傳熱實(shí)現(xiàn)組分得分離。

高效旋轉(zhuǎn)精餾床精餾工藝系統(tǒng)主要由高效旋轉(zhuǎn)精餾床、再沸器、冷凝器、溶劑儲罐和相應(yīng)輔助設(shè)備組成。

物料從原料罐經(jīng)原料泵輸送到高效旋轉(zhuǎn)精餾床，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子內(nèi)氣液兩相進(jìn)行逆流接觸，實(shí)現(xiàn)反復(fù)部分汽化和部分冷凝，液體從高效旋轉(zhuǎn)精餾床底部流進(jìn)再沸器，液體在再沸器中經(jīng)加熱產(chǎn)生蒸汽，氣體從再沸器流進(jìn)高效旋轉(zhuǎn)精餾床，在高效旋轉(zhuǎn)精餾床里與液體進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，然后從高效旋轉(zhuǎn)精餾床頂部流進(jìn)冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷凝變成液體，部分冷凝液流進(jìn)溶劑儲罐，部分冷凝液回流進(jìn)入高效旋轉(zhuǎn)精餾床。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、設(shè)備高度低、體積小可以應(yīng)用于空間受限的場合；

2、分離效率高，性能穩(wěn)定，能耗低；

3、節(jié)省投資和維護(hù)成本；

4、 操作簡單、維護(hù)方便，安全可靠；

　　高效旋轉(zhuǎn)精餾床利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的離心力場（簡稱超重力場）來代替常規(guī)的重力場，在超重力場下，汽液接觸的比表面積非常大，其的微觀混合以及極快的相界面更新，使其可以極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程，從而使巨大的塔設(shè)備變?yōu)楦叨炔坏絻擅椎母咝D(zhuǎn)精餾床，達(dá)到增加效率、縮小體積以及在有些場合可大幅降低能耗的目的。

高效旋轉(zhuǎn)精餾床高速旋轉(zhuǎn)且容積較小，滯留的料液少，持液時(shí)間短，適用于分離在高溫下長時(shí)間會分解的物料。因設(shè)備體積小，無需考慮臺風(fēng)、雷擊、地震及高空作業(yè)等在精餾塔建設(shè)中必須考慮的因素，生產(chǎn)安全性大大提高。

對企業(yè)的發(fā)展而言，可以節(jié)約場地與空間資源，改善經(jīng)營管理模式，降低生產(chǎn)勞動強(qiáng)度，增加生產(chǎn)安全性。高效旋轉(zhuǎn)精餾床在化工、制藥、環(huán)保、生物醫(yī)藥等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，正在被越來越多的用戶所選用。

注：上表中的處理量會隨著進(jìn)料組成、濃度和產(chǎn)品要求的不同而不同。

主要材質(zhì): 

該機(jī)型與物料接觸部分材質(zhì)根據(jù)用戶的需求分別采用SS304、SS316L等。

適用范圍: 

廣泛應(yīng)用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、*、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品的分離提純，在化工、制藥、環(huán)保、生物醫(yī)藥等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。