PSA制氮機工作原理：

變壓吸附（Pressure Swing Adsorption簡稱PSA）是一種新型氣體吸附分離技術(shù)，是以碳分子篩為吸附劑（碳分子篩是一種以煤粉為原料，經(jīng)特殊加工而成的墨色顆粒，其表面布滿了無數(shù)的微孔），用一個兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氮，從而獲得氮氣。其分離原理：利用氧氮分子的直徑大小不同（氮大氧?。?，壓縮空氣經(jīng)過吸附床時，氧分子直接進(jìn)入碳分子篩表面的微孔而被吸附，氮分子無法進(jìn)入微孔而在吸附床得到富集，行程一定純度的氮氣。碳分子篩吸附氧的能力因其壓力升高而增大，壓力下降而減小，利用碳分子篩加壓時吸附，減壓是解吸的這一原理，配合AB塔循環(huán)工作，達(dá)到分離目的，簡稱PSA制氮。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)：

模組式制氮機特點：

1高效能、低空氮比，進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能減排，提高經(jīng)濟效益。模組式制氮機采用高性能分子篩，99.99%空氮比達(dá)到4.2:1，傳統(tǒng)雙塔式制氮機99.99%空氮比為5.5:1.例40Nm3/h模組式制氮機需要壓縮空氣2.8Nm3/min， 而40Nm3/h雙塔式制氮機需要壓縮空氣3.7Nm3/min，節(jié)省24%的能耗。

2.采用PLC可編控制程序，配備高分辨率的人機交互，偵測各項數(shù)據(jù)（空氣壓力，氮氣壓力、氮氣純度、氮氣流量），記錄運行情況。實現(xiàn)不合格氮氣全自動排空、節(jié)能自動暫停機功能，限度的節(jié)省能耗。

3.采用的電磁閥與氣動閥相結(jié)合的控制方式，避免傳統(tǒng)繁瑣的多閥門控制結(jié)構(gòu)，運行穩(wěn)定可靠。

4.采用高強度鋁合金結(jié)構(gòu)，不腐不銹，避免因管道內(nèi)壁腐蝕，脫落等原因造成的設(shè)備各故障，保證生產(chǎn)正常正常運轉(zhuǎn)，大大延長整機使用壽命。部分機型可內(nèi)置氮氣罐，限度節(jié)省客戶的有效安裝空間。

5.設(shè)備支持連續(xù)24小時不間斷提供所需品質(zhì)氮氣，避免因氣瓶使用完造成的過渡時間停產(chǎn)。產(chǎn)能擴充時不需要考慮去除就設(shè)備更換較大設(shè)備帶來的成本問題，只需要增加相應(yīng)的模塊，就能滿足擴充要求，方便快捷，節(jié)約成本。

模組式制氮機優(yōu)勢：

a. 平均分流技術(shù)，充分利用每顆吸附劑；

b. 體積小巧，適用各種場合應(yīng)用；

c. 無需壓力容器檢測，為用戶省去費用和時間；

d. 吸附塔腔體采用鋁合金材質(zhì)，尤其適合食品醫(yī)療行業(yè)；

e. 模芯更換技術(shù), 維保輕松便捷；

f. 吸附塔采用直管設(shè)計，暴風(fēng)雪填充技術(shù)，彈簧壓緊裝置，避免吸附劑產(chǎn)生隧道化效應(yīng)。

模組式制氮機設(shè)備型號說明：

PSA模組式制氮機尺寸圖表：

模組式不同型號制氮機參數(shù)：

模組式不同型號制氮機參數(shù)：