SCS反應(yīng)罐稱重系統(tǒng)

*反應(yīng)罐由電子秤反應(yīng)容器、磁力驅(qū)動攪拌器、電加熱爐、安全爆破片、針形閥、控制箱，稱重模塊，稱重儀表等部件組成。電子秤通過改變供電的頻率調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速使系統(tǒng)加料的瞬時流量跟蹤預(yù)先設(shè)定的稱重值。
*反應(yīng)罐配料系統(tǒng)主要使用于：生物飼料發(fā)酵、飼料添加劑的生產(chǎn)、生物農(nóng)藥、生物肥料、私用酶制劑工業(yè)化、食用菌發(fā)酵、藥用菌的工業(yè)化生產(chǎn).
*生物飼料發(fā)酵罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼罐體電子秤，*，容易清洗，耐腐蝕，使用壽命長。電子秤攪拌方式*，機(jī)械傳動效率高、功率消耗少
*具有占地面積小、自動化程度高、生產(chǎn)能力大、易于監(jiān)測和控制等顯殊優(yōu)點(diǎn)：物料能在罐內(nèi)蒸煮、滅菌、降溫、罐內(nèi)接種、罐內(nèi)噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動進(jìn)出料等，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌，滅菌*干凈；通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度，低成本、高效率。
*發(fā)酵罐的通風(fēng)、冷卻采用多種形式，對固態(tài)發(fā)酵過程進(jìn)行優(yōu)化智能控制，為固體發(fā)酵生產(chǎn)規(guī)?；瘎?chuàng)造條件，該設(shè)備處于國內(nèi)水平。
發(fā)酵的主要原料有如：秸稈、麥麩、鋸末等等
*采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng),能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機(jī)并進(jìn)行稱重數(shù)據(jù)管理。
*具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
*全自動: 帶有計算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）
*自 動: 當(dāng)計算機(jī)出現(xiàn)故障時，切掉計算機(jī)，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入.
*手 動: 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
*系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中最后的物料排出后停車.
*控制的范圍：輸料,稱量,排料。
*系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至反應(yīng)釜。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數(shù)據(jù)處理功能。
*反應(yīng)罐由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動，在提高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期*的運(yùn)行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產(chǎn)品。
*適用于潤滑油、涂料、油墨、油漆、溶劑、助劑、油漆、樹脂等防爆電子秤計量。
◇設(shè)備形式：臥式，立式多層/單層/保溫
◇設(shè)備系列：50L-150M3
◇工作溫度：常溫/可在位滅菌
◇工作壓力：常壓
◇加熱與冷卻方式：真空、電加熱器、夾套及內(nèi)蛇管，無菌空氣
◇攪拌方式：轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)筒式，
◇控制形式：自動稱重配料控制（手控）
◇材料：優(yōu)質(zhì)不銹鋼
◇溫度控制范圍：20～60℃，±0.5℃
◇轉(zhuǎn)速控制范圍：0～30rmp，±1%