氧化鋯陶瓷研磨介質常用于重質碳酸鈣、高嶺土、云母等非金屬礦的超細研磨。研磨介質的直徑與原料的粒徑和所需的產品粒徑有關。為了提高研磨效率，研磨介質的粒 徑必須大于原料粒徑的 10 倍和產品粒徑的 200 倍。研磨介質的莫氏硬度必須比被研磨的材料高 3 倍以上。因此，為了獲得微米納米級的超細顆粒，研磨介質需要盡可能小。氧化鋯陶瓷研磨球具有較大的比重，即使很小的體積也仍然可以保證高的研磨效率。 氧化鋯陶瓷研磨球具有較大的比重和較小的粒徑，并且不會污染要研磨的材料，滿足了超細粉的生產需求。因此，氧化鋯陶瓷球已成為砂磨機中常用的研磨介質。

在建筑與衛(wèi)生陶瓷生產領域，用普通的硅石作為研磨介質不僅研磨效率低下，較大的磨耗還會引入多余的二氧化硅，坯釉的配比還另需調整。氧化鋯陶瓷研磨介質具有低磨損，效率高且不影響材料白度的優(yōu)點。它已被廣泛應用于市場。在水泥行業(yè)，更多的公司選擇用陶瓷研磨球代替鋼球。YSZ 在熱膨脹系數(shù)方面其近似于鋼，在 600℃的 高溫下，它的硬度和強度幾乎沒有改變，是鋼球的替代品.

油漆油墨行業(yè)的物料有黏度高、不易分散的特點，因此 需要研磨介質提供足夠大的動能來分散物料、打開團聚。氧化鋯陶瓷磨介比重大，成為此類行業(yè)的選擇。另外，細度是影響油墨性能和印刷適應性的主要因素之一，細度會影 響到油墨的光澤度和流變性。一般的油墨的細度可以達到 15μm，特細油墨可以達到 1~2μm。以砂磨機作為研磨機械，用氧化鋯陶瓷微珠替代傳統(tǒng)的玻璃珠，大大提高了研 磨效率，能夠做到控制油墨細度，得到理想產品。

氧化鋯珠磨耗率極低，使用壽命長，比重大，研磨時球與球之間撞擊力量大，研磨動能大，研磨效率高。耐各類化學液體腐蝕。表面非常光滑，表里如一，容易清洗，對設備損耗極小。機械強度高，耐沖擊，結晶致密韌性好，無碎球現(xiàn)象。