是按GB3836.1～2設(shè)計(jì)和制造，配電箱主要用于1區(qū)或2區(qū)中含有爆炸性混合物為Ⅱ類(lèi)B級(jí)T4組及以下爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，作為交流50Hz，額定電壓至380V，分支回路額定電壓220V或380V，分支回路額定電流至60A的電路中，作不頻繁接通與分?jǐn)嘀?，且具有過(guò)載和短路保護(hù)。

2 產(chǎn)品型號(hào)和意義及基本參數(shù)

2．1 產(chǎn)品型號(hào)和意義

BX D 361 - □/□□□□

出線口方向 D：上出線

 X：下出線

進(jìn)線口方向 D：上進(jìn)線

X：下進(jìn)線

K：主回路帶總開(kāi)關(guān)（不帶不注）

支路電流

支路數(shù)

 設(shè)計(jì)序號(hào)

M：照明D：動(dòng)力

2．2 基本參數(shù)

基本參數(shù)見(jiàn)下表

配電箱的防爆標(biāo)志為dⅡBT4;

2．4 配電箱進(jìn)線配用電纜zui大外徑為26mm；

2．5 配電箱出線配用電纜zui大外徑為15mm；

在下列情況下能夠可靠工作

3．1 周?chē)諝鉁囟壬舷拗挡怀^(guò)+40℃，下限值不低于-20℃，且24小時(shí)內(nèi)的平均值不超過(guò)+35℃；

3．2 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；

3．3 在無(wú)顯著搖動(dòng)、振動(dòng)和沖擊的地方；

3．4 安裝地點(diǎn)zui濕月平均zui大相對(duì)濕度不超過(guò)95%，同時(shí)該月的月平均溫度不低于+25℃；

3．5 污染等級(jí)為3級(jí)；

3．6 安裝類(lèi)別為Ⅱ、Ⅲ類(lèi)；

3．7 防護(hù)等級(jí)：IP54。

4 BXM（D）防爆照明（動(dòng)力）配電箱主要結(jié)構(gòu)及外形安裝尺寸

4．1 主要結(jié)構(gòu)

配電箱外殼采用ZL102鑄鋁合金制成隔爆型主腔及接線腔，主腔內(nèi)裝有C45N系列斷路器，通過(guò)操作機(jī)構(gòu)及外殼手柄進(jìn)行操作，每回路有“分”、“合”指示，且有指示燈顯示，接線腔內(nèi)有與主腔相貫通的接線端子，并有電纜引入裝置，設(shè)有內(nèi)外接地螺釘。

外形及安裝尺寸見(jiàn)圖

 ?長(zhǎng)治BXQ51防爆動(dòng)力照明配電箱

5 使用與維修

5．1 將配電箱安裝固定好，將進(jìn)出線腔蓋打開(kāi)，把電纜通過(guò)引入裝置接至接線端子上，接好內(nèi)外接地線，檢查無(wú)誤后合上蓋，用緊固件緊固，并把壓緊螺母旋緊使電纜密封，完畢后即可使用。

5．2 配電箱不得隨意拆卸，維修進(jìn)先斷開(kāi)電源后，才

能開(kāi)蓋維修，維修時(shí)不得損壞隔爆面，維修后隔爆接合面涂204-1防銹油，并將蓋合好，用螺栓緊固后才能使用。

5．3  配電箱安裝傾斜度不超過(guò)5°。

鋼板或不銹鋼焊接產(chǎn)品制造工藝：

下料：采用剪板機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備按圖紙要求下料。 

折彎：采用折彎?rùn)C(jī)成型。 
焊接：采用交流弧焊機(jī)（或交直流氬弧焊機(jī)）焊接，保證焊接的密封性。 
拋光：對(duì)焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進(jìn)行毛刺修整。或?qū)Ω舯娌捎酶呔绕矫婺ゴ布庸?，保證隔爆面的精度。 
鉆攻：采用特制的鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進(jìn)出線孔。每個(gè)單元產(chǎn)品均有整套的加