變壓吸附氮氣發(fā)生器又稱PSA制氮機，空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經一體式過濾器除去油和水后，經空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產使用。

PSA制氮機原理：
        變壓吸附氮氣發(fā)生器（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種氣體分離技術。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設備的重要部分，利用氣體介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產品氮氣。
在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。如下圖所示：


主要特點：
1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。
2.機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)等。
3.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩(wěn)，移動方便
4.自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。
5.采用壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。
6.與分子篩廠家近長期合作經驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產品。
7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期
8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

技術參數(shù)：
型號： AYAN-20LB
氮氣純度： 95-99.999％（備注：訂購前先選定好需要的純度，根據(jù)純度報價）
輸出流量： 0-20L∕min         
氧含量 ≤1%
噪聲 65dB
輸出壓力： 0-0.6Mpa(出廠設定0.5Mpa)
工作電源： 220V±10％﹔50HZ±5％
功率： 2800W
環(huán)境條件： 環(huán)境溫度:10-40℃,相對濕度:≤85％,無大量粉塵及腐蝕性氣體
外形尺寸： 1100﹡850﹡1400mm
重量： 180Kg