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產(chǎn)品簡介
ZLGWL噴霧造粒流化床干燥機系統(tǒng)基本組成簡介ZLGWL流化床干燥系統(tǒng)由熱源(燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電)、流化床主機、噴霧系統(tǒng)設備、分離設備（內(nèi)置布袋除塵器、外置旋風分離器+布袋除塵器、外置旋風分離器+濕式除塵器、多級旋風分離器）、風機、控制系統(tǒng)等組成
ZLGWL噴霧造粒流化床干燥機詳細信息
ZLGWL噴霧造粒流化床干燥機
系統(tǒng)基本組成簡介
ZLGWL流化床干燥系統(tǒng)由熱源(燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電)、流化床主機、噴霧系統(tǒng)設備、分離設備（內(nèi)置布袋除塵器、外置旋風分離器+布袋除塵器、外置旋風分離器+濕式除塵器、多級旋風分離器）、風機、控制系統(tǒng)等組成。可進行連續(xù)或間歇操作，能夠將乳液、溶液、高溫熔融液一次性造粒并干燥，平均粒度在0.5毫米至5毫米范圍內(nèi)可調。
工作原理
在固定流化床內(nèi)部加入特殊設計的霧化器，通過霧化器將料液霧化成細小的液滴，液滴與流化床內(nèi)處于流態(tài)化的不同顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程，通過調節(jié)出料控制器，可以得到不同粒度的物料顆粒。
在固定流化床內(nèi)部加入特殊設計的霧化器，通過霧化器將料液霧化成細小的液滴，液滴與流化床內(nèi)處于流態(tài)化的不同顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程，通過調節(jié)出料控制器，可以得到不同粒度的物料顆粒。
系統(tǒng)設備優(yōu)勢
1.*設計的霧化系統(tǒng)，可以保證不斷料液的情況下不堵塞
2.可以對粉狀物料進行造粒增大，保證速溶、環(huán)保
3.造粒、干燥、冷卻可在一臺流化床中完成，節(jié)省費用
4.造粒粒度可調
工藝流程
1.*設計的霧化系統(tǒng)，可以保證不斷料液的情況下不堵塞
2.可以對粉狀物料進行造粒增大，保證速溶、環(huán)保
3.造粒、干燥、冷卻可在一臺流化床中完成，節(jié)省費用
4.造粒粒度可調
工藝流程
典型適用物料
氯化鈣、氯化鎂、尿素、控釋復合肥、硝酸鉀、硫酸鎂、*、明礬、玉米醪液、動物血漿、動物血清、各種粉狀顏料、粉狀農(nóng)藥 復合氨基酸、速溶咖啡、奶粉、豆奶粉
氯化鈣、氯化鎂、尿素、控釋復合肥、硝酸鉀、硫酸鎂、*、明礬、玉米醪液、動物血漿、動物血清、各種粉狀顏料、粉狀農(nóng)藥 復合氨基酸、速溶咖啡、奶粉、豆奶粉
參考選型表
型 號 | 床層面積(㎡) | 造粒量(kg/h) | 進口風溫（℃） | 裝機功率（KW）* | 裝機功率（KW）# | 備注 |
GWL100 | 1.0 | 50~300 | 150~450 | 32 | 20 | *熱源為熱風爐 #熱源為蒸汽 |
GWL200 | 2.0 | 100~600 | 55 | 30 | ||
GWL300 | 3.0 | 100~1500 | 70 | 40 | ||
GWL400 | 4.0 | 100~2000 | 100 | 60 | ||
GWL500 | 5.0 | 250~3000 | 160 | 100 | ||
GWL600 | 6.0 | 250~4000 | 210 | 150 | ||
GWL800 | 8.0 | 250~6000 | 300 | 200 | ||
GWL1000 | 10.0 | 250~7000 | 400 | 300 |
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