1、酒精回收: 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

2、濃縮液料: 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。

加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。

分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。

生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。