系統(tǒng)消耗的能源主要是初始加熱的生蒸汽和原料泵消耗的功率，從節(jié)約成本和降低能耗方面綜合考慮，一般選三效或者四效，多效蒸發(fā)系統(tǒng)成套設(shè)備中的蒸發(fā)器有水平降膜蒸發(fā)器和豎管降膜蒸發(fā)器，也有強制循環(huán)蒸發(fā)器等等。

由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器;此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器。故可取的良好的傳熱效果，一次性投入最小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。

四效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特點：

1．系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，保留食品的營養(yǎng)成份。
4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
8．設(shè)備連續(xù)進出料。
9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，報警等自動化操作、控制。