一、提取罐用途及概述：

　　精油提取濃縮設備，直筒式提取罐, 動態(tài)提取罐直筒型提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設備?？商峁┪锪纤崛　⒋继崛?、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優(yōu)點。

　　三、提取罐特點特征：

　　1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、熱(溫)回流提取等11種提取要求；

　　2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

　　3. 此設備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。

　　4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品比重可達到1.4，且排料暢通；

　　5. 濃縮液料： 本設備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。

　　6. 具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準確可靠；

　　7. 宇硯熱回流提取濃縮機組在使用中，提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也可聯(lián)動運行，提高了設備的運作合理性，操作方便便捷。

　　8. 酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

　　9. 設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護；

　　10. 此設備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

　　11. 提取濃縮機組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管，符合國家關(guān)于《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設備條文的要求及國家相關(guān)標準的要求。

　　12. 宇硯小型多功能提取濃縮機組還可用于高等院校、科研機構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。

　　二、工作原理：

　　將需提取藥材投入提取罐內(nèi)，按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝自行加入)。進行原藥提取，提取溫度可根據(jù)實際需要設定。按生產(chǎn)工藝進行提取，待提取結(jié)束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值，真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復用。