真空均質(zhì)乳化機(jī)

真空均質(zhì)乳化機(jī)顧名思義是在具有真空環(huán)境的條件下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、分散等為一體的鋼制成套設(shè)備，真空均質(zhì)乳化機(jī)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用，是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設(shè)備。
真空均質(zhì)乳化機(jī)集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外圍油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZKJZ系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成的攪拌方式，以達(dá)到混合制品。
真空均質(zhì)乳化機(jī)控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)配有數(shù)碼時(shí)間繼電裝置,這樣可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝及特點(diǎn)調(diào)節(jié)乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速和工作時(shí)間.電器總程控制柜,把本機(jī)所有動力開、關(guān)溫度顯示、控制、電壓、電流以及變頻調(diào)速,攪拌機(jī)時(shí)間設(shè)定都合理集中在一起.操作起來一目了然.
真空乳化機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

型號	主鍋	水鍋	油鍋	主鍋功率		水油鍋功率	加熱方式	真空泵功率
	容積			刮壁	均質(zhì)
	L	L	L	KW	KW	KW	蒸汽加熱或電加熱	KW
ZKJZ-200	200	170	100	1.5	7.5/11	1.1		2.2
ZKJZ-300	300	250	150	2.2	7.5/11	1.5		2.2
ZKJZ-500	500	420	250	3	11/15	1.5		3
ZKJZ-1000	1000	820	500	4	18.5/22	2.2		4
ZKJZ-1500	1500	1200	750	5.5	22/30	4		4
ZKJZ-2000	2000	1600	1000	7.5	30/37	4		4

本機(jī)組由：真空乳化機(jī)、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成，是生產(chǎn)高檔次護(hù)膚品或產(chǎn)品適用的膏霜設(shè)備。