該爐型具有成熟水平，與行業(yè)內(nèi)同參數(shù)鍋爐相比，具有結構緊湊、出力大、升溫快、熱效率高等特點。

該爐將兩側集箱上的部分上升管拉向爐膛，引入鍋筒側下方輔以鍋筒底部隔熱整澆成型，組成爐頂受熱面，避免了鍋筒底部火焰高溫輻射，成功解決了鍋筒底部“鼓包”問題。

兩翼煙道布置使煙氣通暢地經(jīng)由兩翼煙道后進入前煙箱，有效降低了高溫區(qū)管板的煙溫，防止了管板裂紋和爆管事故的發(fā)生。 鍋筒內(nèi)采用單回程螺紋煙火管，傳熱效果好。

具有煙管內(nèi)煙塵自清掃能力，并通過合理的煙速設計，避免了煙管內(nèi)積灰和磨損。

采用強輻射爐拱，根據(jù)不同燃料設計爐拱，使前拱與后拱相適應，形成“α”火焰燃燒，易于著火，并提高了燃料的燃燼程度，解決了劣質煤的燃料問題，使煤種適應性更強。

爐膛出口煙塵慣性分離，有效降低排煙含塵濃度，并減少了對后部受熱面的磨損。 爐排底座采用獨立風室、兩側進風、曲臂螺桿調風結構，調節(jié)靈活，布風均勻。

采用推拉式閘板清灰裝置。閘板由耐熱鑄鐵精加工面密封，有效防止燃燒變形和爐排漏風。

采用大塊爐排片，漏煤少，燃燒調整方便，可靠性高。

結構緊湊，安裝體積比其它型式鍋爐小，縮短了安裝周期，降低了鍋爐房造價。 熱水鍋爐采用分流引射循環(huán)技術，受熱面回路內(nèi)介質流速優(yōu)于國家標準要求。