襯膠管件生產廠家

鋼襯膠管道生產廠家長期供應鋼襯膠耐磨直管、耐磨彎頭、三通、大小頭等結構件， 可用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送，燃煤電廠輸灰管路，化工系統的固體顆粒、液體輸送管路。

我們公司批量生產的管道型號齊全，常用型號如下：變徑管型號

DN80mm/65mm，DN100mm/DN80mm，DN150mm/DN100mm，DN200mm/DN150mm/DN100mm，DN250mm/DN150mm，DN300mm/DN250mm，DN350mm/DN300mm，DN400mm/DN350mm，DN450mm/DN400mm，DN500mm/DN450mm，DN600mm/DN500mm

鄰近的這種型號為yiji變徑，還有的多級變徑，實際安裝的時候，遠遠不止這些型號，我們做的時候，根據客戶下發(fā)的圖紙與指導要求制作。

工藝流程：冷粘+熱硫化

生產工藝：焊接成型---鋼管噴砂打磨---刷膠漿---襯膠---外除銹刷漆

其中襯膠管道在進行橡膠襯里之前，進行的噴砂除銹是一個關鍵環(huán)節(jié)。這樣能保證在襯膠與鋼管之間形成一個緊密貼合面。

襯膠管件生產廠家

噴砂除銹工藝環(huán)節(jié)的具體實施，要遵循以下步驟。

(1)打開空壓機冷卻水系統，看到出水口出水方可；

(2)關閉空壓機進氣閥，排掉貯氣罐及砂罐內殘存氣壓，使空壓機空載下起動；

(3)關閉所有用氣系統；

(4)啟動空壓機，觀察貯罐壓力表情況，。打開貯氣罐進氣閥給貯氣罐供氣，達到工作壓力要求后，打開噴砂氣閥，開始噴砂除銹。

關鍵過程

管件噴砂為關鍵的一環(huán)，要求噴砂后工件表面為金屬光澤，尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。

質量標準的驗收方法

經噴砂后的工件要求達到標準Sa 2 1/2 級，即要求工件表面銹粉95％ 除盡，氧化皮除盡，表面凹凸不平，粗糙度好。驗收采用目測、手感或用Sa 2 1/2級圖表對照。不能滿足上述質量標準的即為不合格工件，需重新噴砂除銹。

鋼襯膠管道管件是個細心活，焊接部分，雙面焊接，保障管道壓力，噴砂除銹部分，焊接好的管道，管件噴砂打磨，把管道上的焊渣打磨平整，內襯部分，多年工作經驗的襯膠工進行細心襯膠，熱處理后除銹，刷漆，每道工序都需要細心使用，

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