鋁加工行業(yè)污泥空心槳葉干燥機(jī)

我們是鋁加工行業(yè)廢水處理產(chǎn)生的污泥，每日經(jīng)過(guò)板式壓濾機(jī)后產(chǎn)生的污泥量大約在10噸左右，我們的污泥在晾曬的過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，自燃了，我們現(xiàn)在想要 將污泥內(nèi)的水份再次處理，降到zui低，是將污泥的的碳?xì)滏溒茐牡簦换蛘呤墙?jīng)過(guò)這個(gè)低溫干化然后產(chǎn)生的污泥可以二次利用，用于發(fā)電等，不知道貴公司的設(shè)備 是否可以達(dá)到。

我們現(xiàn)在想用電來(lái)處理，目前暫時(shí)不考慮引入燃?xì)夂驼羝?/p>

鋁加工行業(yè)污泥空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物 料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣 體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠 壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分 鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角 度，因此可以連續(xù)干燥物料。

特點(diǎn)：

干燥機(jī)外壁帶有保溫層，能耗低；

單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小，減少建筑面積及建筑空間；

處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

干燥機(jī)操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

技術(shù)規(guī)格: