乳化機的結(jié)構(gòu)特點：

1. 三級在線分散乳化機

2. 三級定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)

3. 穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的*選擇

4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護

5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布

6. 無極調(diào)速（變頻器）

7. 所有接觸物料材質(zhì)均為SS316

8. 符合CIP/SIP清潔標(biāo)準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)

9. 獲得了美國食品及藥品管理局（FDA）頒發(fā)的3A證書

管線式高剪切混合乳化泵是上海寧能泵業(yè)有限公司將高剪切技術(shù)用于連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的科技創(chuàng)造。它的問世成功解決了普通高剪切乳化機間歇式生產(chǎn)的局限性，為高剪切技術(shù)應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)工藝提供了新的生產(chǎn)方式。管線式乳化泵不僅具有泵用連續(xù)輸送流體的功能，又可在輸送過程中實現(xiàn)混合、乳化、粉碎等功能。它是由一級至三級，每級二層至八層高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，經(jīng)過劇烈的機械及液體混合、剪切作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出，將液粒撕裂和粉碎。傳統(tǒng)（單級）乳化泵只能經(jīng)過一次剪切，其中少部分物料在轉(zhuǎn)子空腔中經(jīng)離心力的作用下從定子孔中甩出，成為“漏網(wǎng)之魚”。乳化剪切達不到效果。為此，我司經(jīng)過無數(shù)次技術(shù)改進，成功開發(fā)了多級管線式乳化泵，物料得到層層剪切乳化，確保物料*粉碎乳化，保證品質(zhì)穩(wěn)定。克服了傳統(tǒng)多臺乳化泵串聯(lián)生產(chǎn)，占地面積廣、能耗大、價格高，維修困難之缺點，并能夠*解決PPN級含量的助劑在物料中的均勻分散、混合的難題。

 行業(yè)中配置，通常情況有二種配置:

1、  單級乳化泵，即一個工作腔內(nèi)，一個轉(zhuǎn)子、一個定子相互配合。

2、  三級乳化泵，即三個工作腔內(nèi)，即*個工作腔內(nèi)，一個轉(zhuǎn)子、一個定子相互配合，第二個工作腔內(nèi)，二個轉(zhuǎn)子、二個定子相互配合，第三個工作腔內(nèi)，三個轉(zhuǎn)子、三個定子相互配合，這樣物料從*個工作腔內(nèi)，流入第二、第三個工作腔，經(jīng)過層層剪切、乳化，效率高。