6．性能原理
電機能在全浸沒條件下連續(xù)運行、間隙運行和*停止狀態(tài)（正常工藝停機）后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，*運行時間不少于10000小時，每日能連續(xù)24小時運行或間隙運行。
6.1導軌系統(tǒng)
導軌系統(tǒng)可自由調整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
6.2電機殼體
攪拌器的電機殼體由優(yōu)質不銹鋼制造，殼體厚度足以承受何載，其表面加工平整光滑。
6.3葉輪
葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計為三片式，具有自清潔及免振功能。
6.4軸
攪拌器的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設計壽命不少于100000小時，葉輪軸*與攪拌介質隔離。
6.5軸封
采用兩個相互獨立高質量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機械密封的使用壽命不低于25000小時。
6.6電機
潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級為F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟動至少10次，潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。
6.7電纜和電纜密封
電機配有控制和動力水下電纜，為了打動zui大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜進口也不允許有濕氣進入電機和接線盒，電纜進口宜采用三道密封，內側采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中間整個電纜嵌入樹脂中，zui外部用長橡膠環(huán)密封，電纜密封組件應做成一集成。
6.8攪拌器保護
電機繞組上裝有溫度傳感器以監(jiān)測電機繞組過熱，在攪拌器中應設置泄露和濕氣保護傳感器，應能監(jiān)測并在攪拌器出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警信號。
6.9安裝提升系統(tǒng)
安裝提升系統(tǒng)包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。攪拌機殼體結構有方便固定提升索的設計或配置。安裝攪拌器也不必要把池子放空。
7. 主要材料
機殼 不銹鋼（304）
葉輪 不銹鋼（304）
主軸 2Cr13
機械密封 耐腐蝕燒結碳化鎢--碳化鎢
導軌 不銹鋼（304）
提升索、鏈 不銹鋼（304）
手動卷揚 不銹鋼（304）
螺栓、螺母、墊圈 不銹鋼（304）
8．電控箱
8.1控制箱結構
控制箱為室外落地式安裝，可前檢修、前開門；電纜進出線為下進，下出線方式；防護等級為IP55。
8.2控制箱功能
機旁控制箱用于控制潛水攪拌機的開/停，動力及信號電纜的轉接；
控制箱內包括動力及信號接線轉接端子排，潛水攪拌機故障信號轉換裝置，帶手動復位功能，“急停”按鈕，啟動及停止按鈕，信號燈等元件。
箱內動力及信號電纜轉接端子的選擇與設備功率配套。

8.3檢查和驗收
攪拌器的葉輪經(jīng)動、平衡實驗，并提交有關檢測報告。
現(xiàn)場安裝后進行2個小時的負荷實驗，以證明攪拌器是否符合技術要求。