制藥滲漉液澄清過(guò)濾設(shè)備JH-MZ

過(guò)濾設(shè)備/制藥過(guò)濾設(shè)備/制藥澄清過(guò)濾設(shè)備/超濾過(guò)濾設(shè)備/超濾膜過(guò)濾設(shè)備

中藥提取中有水煮、醇提、滲漉、超聲逆流等方式，用于不同藥效成分提取工藝，或是增加收率或是適應(yīng)藥典。

重慶佳和過(guò)濾技術(shù)有限公司常服務(wù)廠家中有部分選擇滲漉提取的方式，該技術(shù)工藝成熟，收益良好，一般都以獲取中藥浸膏為主。

浸膏劑多用滲漉法制備,工藝程為:藥材水洗--干燥--粉碎--過(guò)篩--浸漬--滲漉--濃縮--醇沉--濃縮成品檢驗(yàn)入庫(kù)，工藝耗時(shí)較長(zhǎng)，流程繁瑣，分析發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝存在問(wèn)題：浸膏生產(chǎn)無(wú)論采用滲漉法還是煎煮法,提取液中都含有鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)及其他大分子物質(zhì)。如果不將這些雜質(zhì)去除將會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)過(guò)濾精度不高,很難*去除,只有選用超濾膜過(guò)濾系統(tǒng)才能去除傳統(tǒng)板框過(guò)濾去除不了的溶解性大分子雜質(zhì)(例如蛋白、膠體、鞣質(zhì)、淀粉),提高產(chǎn)品純度，即使醇沉或水沉的方式去除雜質(zhì)，也會(huì)出現(xiàn)溶劑使用量較大，后期回收溶劑等問(wèn)題。

滲漉工藝介紹：滲漉時(shí)先收集中藥量85%的初漉液,保存;續(xù)漉液低溫濃縮城稠膏狀與初漉液合并,攪勻。浸漬與滲漉加入相同濃度的乙醇,醇沉使用乙醇濃度較高,一些雜質(zhì)在醇濃度高的環(huán)境下溶解度降低,析出被除去。此外,某些以水為溶劑的中藥浸膏,也可用煎煮法制備,如益母草浸膏、貝母花浸膏等;某些浸膏使用溶解法制成,如甘草浸膏等。

重慶佳和過(guò)濾技術(shù)有限公司長(zhǎng)期專注用膜分離技術(shù)對(duì)滲漉液進(jìn)行物理過(guò)濾，得到更為澄清透亮的藥性成分溶液，提高了產(chǎn)品純度，簡(jiǎn)化流程，較為清潔等優(yōu)勢(shì)，制藥滲漉液澄清過(guò)濾設(shè)備JH-MZ-40/80設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，用超濾的方式將溶解在溶劑中的固形物雜質(zhì)給以*清除。

制藥滲漉液澄清過(guò)濾設(shè)備膜分離工藝
藥材水洗--干燥--粉碎--過(guò)篩--浸漬--滲漉--濃縮--醇沉--超濾膜過(guò)濾--濃縮成品檢驗(yàn)入庫(kù)

制藥滲漉液澄清過(guò)濾設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
(1)超濾膜過(guò)濾精度高,透過(guò)液澄清透亮,提高產(chǎn)品質(zhì)量,;
(2)均質(zhì)過(guò)濾,有效成分損耗少;
(3)減少耗材的損耗,降低企業(yè)成本;
(4)錯(cuò)流過(guò)濾,可以解決高濃度藥液過(guò)濾的污堵問(wèn)題;
(5)膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護(hù)等;
(6)該設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)材料,符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。