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產(chǎn)品簡介

不銹鋼反應釜產(chǎn)品描述
不銹鋼反應釜廣泛用于制藥、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶及各種科研實驗項目的研究,反應釜用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程。
組件:
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。反應釜系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、冷卻裝置、還有稱重計量裝置、液位計量裝置等。
配電箱:反應釜電機減速機啟停與變頻調(diào)速,溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。
結(jié)構(gòu)特性:
1、反應釜釜體:內(nèi)罐體SUS304或SUS
2、 反應釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類分為:電加熱管加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱反應釜。夾套換熱反應釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作
3、反應釜釜底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*。
4、攪拌裝置組成:電機減速機、電機座、攪拌軸、攪拌器、機械密封裝置等組成。
5、美拉德反應釜配置:人孔、進出料口、冷熱媒介質(zhì)進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
不銹鋼反應釜詳細參數(shù)
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設計制造 | |||||||
| 工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設計制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | -100°-500° | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導熱油、遠紅外/冷卻水、冷油 | |||||||
| 保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
| 容器類別 | 常壓/一類 | |||||||
| 備注 | 以上內(nèi)容僅供參考 | |||||||
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移動站:不銹鋼反應釜
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