標(biāo)準(zhǔn)制造形式

1、結(jié)構(gòu)：外殼配置進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料制造，機座等為碳鋼件，表面包襯不銹鋼。

2、轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。

3、所有緊固件為不銹鋼件。

4、采用PLC程序控制。

5、傳動與制動：液壓電動機+變頻器+能耗制動。

6、氣動（液壓）動作系統(tǒng)

7、PAUT采用平板式結(jié)構(gòu)，液態(tài)阻尼。

特點用途

1、采用PLC控制，程序設(shè)定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾，洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。

2、變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

3、電機采用上置直聯(lián)式，避免了帶傳動帶來的磨擦粉塵。

4、容量大，產(chǎn)量高，提高了生產(chǎn)效率。

5、能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。

6、全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內(nèi)腔氮氣保護，可實現(xiàn)密閉防爆要求。 ’

7、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可選在線清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)），保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。

8、可采用氣動（液壓）動作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。

9、機械式料位探測器。

10、選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅。

11、安全保護：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護。開蓋保護、電機過載過熱保護，刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機械電氣雙重控制，刮刀轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動鎖定。

選配裝置

氮氣保護系統(tǒng)、機械式料位探測器、PLC程序控制、液壓控制系統(tǒng)、氣體輔助刮刀、無基礎(chǔ)形式（配置隔振底盤+減振器），按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料、襯塑等（SUS304、32、316L、904L、雙相不銹鋼、鈦材等）。

結(jié)構(gòu)示意圖

技術(shù)參數(shù)