風(fēng)電葉片基質(zhì)材料的特殊性，因此對(duì)其固化過程的溫度變量有嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)的葉片表面電阻絲固化加熱方式具有動(dòng)態(tài)性能差，跟蹤性能低和大滯后等缺點(diǎn)，極易造成葉片基材失效。歐能機(jī)械設(shè)計(jì)基于PID模糊控制理論的風(fēng)電葉片控溫模溫機(jī)。該系統(tǒng)以葉片模具型腔水溫為控制指標(biāo)，以水溫偏差和水溫偏差變化率為輸入，以用來控制加熱信號(hào)輸出。

實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明，風(fēng)電葉片成型模具控溫模溫機(jī)具有跟蹤性強(qiáng)，靜態(tài)性能穩(wěn)定和魯棒性好等特性，*的提高了葉片生產(chǎn)過程的工藝水平。

產(chǎn)品名稱：模溫機(jī)

溫控范圍：常溫~180°C

傳熱媒介：水/導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±1℃

出力選擇：接觸器

在風(fēng)電葉片的所有制造過程中，關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一就是后固化過程型腔的溫度控制。該過程要求葉片型腔內(nèi)部溫度保持一個(gè)比較恒定的值，持續(xù)時(shí)間為 10 小時(shí)左右。風(fēng)電葉片模具溫度控制的優(yōu)劣和是否按照固化制度實(shí)施加熱會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。溫度精度將直接影響到風(fēng)電葉片的材料性能，固化過程中溫度過低將會(huì)使膠粘劑失效，而溫度過高將會(huì)使風(fēng)電葉片基材灼傷。

風(fēng)電葉片控溫模溫機(jī)主要由功率可調(diào)加熱器（通過接觸器或者可控硅移等控制）、西門子PLC控制器、觸摸屏和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)終端組成。通過控制器與觸摸屏通訊來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示和人機(jī)交互，將數(shù)據(jù)傳送至計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)終端，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)信息化。