不銹鋼配料罐/配液罐：

騰陽(yáng)公司生產(chǎn)的不銹鋼配料罐/配液罐,具有加熱和保溫功能，按（鋼制焊接容器技術(shù)條件）進(jìn)行制造、試壓和驗(yàn)收。本公司原材料產(chǎn)地：304－韓國(guó)浦項(xiàng)，316L－芬蘭（出具原件證明）

不銹鋼配料罐/配液罐的用途：
本攪拌缸又名配料缸、拌料缸、配料桶、攪拌罐、有節(jié)能，耐用蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)，清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，主要用于奶品和食糖及其它元素和各種物料在配合后進(jìn)行攪拌均勻作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。

電加熱攪拌罐：

本廠生產(chǎn)的電加熱攪拌罐，為上開(kāi)啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。

一、電加熱攪拌罐的應(yīng)用領(lǐng)域：

電加熱攪拌罐廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

二、電加熱攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：

1、容積：500L
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。加熱功率20KW.
3、物料加熱溫度：≤250℃;物料加熱時(shí)間：20min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.28μm。
6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.28μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油，使工作時(shí)達(dá)升溫的目的。(導(dǎo)熱油由用戶自行購(gòu)買(mǎi))
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：68 r/min(定速);攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304 4.0板;夾套為SUS3044.0板;外保護(hù)殼體為SUS304 1.5板。
15、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀。
16. 加熱功率：20KW
17. 攪拌電機(jī)功率： 0.75KW
18. 加熱面積：2.6m²
19. 外形尺寸：950×950×1960mm
20. 設(shè)備重量：48 kg