催化劑回收 乳清分離 發(fā)酵液澄清設(shè)備

　　膜分離過程短，成熟，占用空間小，不產(chǎn)生廢物。分離后的蛋白質(zhì)和其他材料可以送到其他車間使用。傳統(tǒng)的工藝路線長，成熟，占地面積大。含有活性炭和硅藻土不能使用。

　　催化劑回收 乳清分離 發(fā)酵液澄清設(shè)備

　　特點(diǎn)介紹：

　　1、在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

　　2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

　　3、超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

　　4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。

　　技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、料液以錯流式運(yùn)行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運(yùn)行過程，無化學(xué)反應(yīng)，不破壞熱敏性成分和影響果汁風(fēng)味。

　　3、模塊化設(shè)計(jì)，過濾材料更換方便，操作簡單。

　　4、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　設(shè)備優(yōu)勢：

　　1、全自動系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程調(diào)控。

　　2、全系統(tǒng)封閉，能量損失小。

　　3、系統(tǒng)回收率高。

　　4、清洗系統(tǒng)用水量少，清洗液使用量小。

　　5、同時對物料進(jìn)行濃縮，為后續(xù)蒸發(fā)減輕負(fù)擔(dān)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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