破碎機除塵器的工作原理
在風(fēng)機的作用下，含塵氣體由風(fēng)管進入蝸殼式旋風(fēng)筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿殼體內(nèi)壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細(xì)粉塵隨氣體穿過濾袋成清潔氣體，由風(fēng)機排入大氣，而細(xì)粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。
 
破碎機除塵器特點：
1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率達99.9%；
2、可直接處理含塵濃度高達200g/nm3的含塵其它，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于50mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特殊需求，滿足更加嚴(yán)格的排放要求；
客戶在選擇礦山破碎機除塵器中的幾點小建議：
a、在原煤除塵系統(tǒng)中應(yīng)采取_的措施，選用布袋除塵器的時候，除塵布袋應(yīng)具有防靜的的功能，并設(shè)有防爆的措施，系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)設(shè)有靜電接地?；叶凡扇”氐拇胧訽卸灰的_。
b、礦山原料系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的或的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。設(shè)備的除塵罩安裝，將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備（如、振動篩等）用密閉罩罩起來，使罩內(nèi)形成均勻的負(fù)壓，避免粉塵的外溢，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排入大氣。破碎機除塵器具有旋風(fēng)一布袋組合結(jié)構(gòu)，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，延長濾袋使用壽命，提高了收塵效率。破碎機除塵器是針對采礦選礦產(chǎn)生的粉塵，采取防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計。
c、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取_除塵布袋及防爆措施。
廣泛的應(yīng)用到水泥行業(yè)、冶金行業(yè)、糧食行業(yè)、化工行業(yè)等粉塵或廢氣的收塵。
 
礦山破碎機除塵器案例
客戶情況：山西某礦山石料廠分為兩次破碎，一次破碎機（簡稱一破），一破破碎后的混合料不經(jīng)篩分便由1號皮帶輸送到車間左邊進行二次破碎（簡稱二破），二破破碎后的較細(xì)混合物料則由南北走向的2號皮帶輸送到振動篩進行篩選后再由3號皮帶輸送到物料處。
使用效果：輝勝中天技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察為客戶進行選型和技術(shù)分析，根據(jù)現(xiàn)場的工況條件，進行了管道的設(shè)計布置，設(shè)備已經(jīng)使用7個月，運行狀態(tài)好，能耗低，凈化效果達標(biāo)，客戶滿意。 
礦山袋式除塵器設(shè)備是輝勝中天消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的布袋除塵器設(shè)備。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、凈化效率高、運行安全可靠的優(yōu)點。

礦山袋式除塵器的工作原理：
含塵氣體由進氣口進入裝有濾袋的采石場除塵器設(shè)備過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)面排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到_程度時（一般為1500-1800pa），為了_收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)生指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

礦山袋式除塵器的特點：
1、礦山袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到_清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，_了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用好的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。