尼龍絲拉伸斷裂強(qiáng)度測(cè)試 

GB/T 16491—2008電子式*試驗(yàn)機(jī)

• 檢驗(yàn)方法
  • 檢驗(yàn)條件

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在5.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)測(cè)力系統(tǒng)和引伸計(jì)的過(guò)程中，溫度的波動(dòng)范圍不宜大于2℃。

• 檢驗(yàn)用器具

尼龍絲拉伸斷裂強(qiáng)度測(cè)試  檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、量具和檢具如下：

• 符合GB/T 13634—2000第7章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀或力的測(cè)量準(zhǔn)確到±0.1％以內(nèi)的檢驗(yàn)砝碼；
• 大允許測(cè)量誤差為±2%的同軸度自動(dòng)測(cè)試儀(或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y(cè)量裝置)或重錘；
• 表面粗糙度測(cè)試儀；
• 洛氏硬度計(jì)；
• 分辨力為1／100s的秒表；
• （0～30）mm量程的1級(jí)百分表、（0～1）mm量程的1級(jí)千分表和磁力表座，1 000mm量程大允許誤差為0.2mm的鋼直尺；
• 0.02mm/m的水平儀；
• 2級(jí)聲級(jí)計(jì)；
• 符合JB 6146-2007中6.2.1規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)定器；
• 絕緣電阻測(cè)試儀；
• 耐電壓測(cè)試儀；
• 通用量具；
• 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗(yàn)試樣（標(biāo)距不小于100mm，標(biāo)距部分直徑通常為10mm或12mm，標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；
• 各種試樣（試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。
•  加力系統(tǒng)的檢測(cè)

6.3.1 試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行力值檢測(cè)前首先應(yīng)按6.3.2對(duì)其一般工作性能進(jìn)行檢測(cè)，只有當(dāng)試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)才能進(jìn)行以后的各項(xiàng)檢測(cè)。

• 在試驗(yàn)機(jī)上安裝一個(gè)拉伸試樣(好在施加試驗(yàn)機(jī)的大試驗(yàn)力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形)，然后對(duì)試樣緩慢加力直至試驗(yàn)機(jī)的zui大力再慢慢卸除，在加、卸力的過(guò)程中檢查5.3.1；并觀測(cè)檢驗(yàn)5.3.2.2。
• 根據(jù)試驗(yàn)機(jī)力大容量選擇下述兩種方法之一檢測(cè)加力系統(tǒng)同軸度，如試驗(yàn)機(jī)配置多套夾頭，應(yīng)分別對(duì)應(yīng)每一夾頭進(jìn)行檢測(cè)。

• 對(duì)于不大于5 kN的試驗(yàn)機(jī)使用重錘法檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)在上夾頭中心吊一重錘，重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應(yīng)超過(guò)Ф2mm/500 mm；
•  對(duì)于大于5 kN的試驗(yàn)機(jī)，使用6.2b）規(guī)定的同軸度測(cè)試儀(或其他相應(yīng)準(zhǔn)確度的測(cè)量裝置)和6.2 m）規(guī)定的同軸度檢驗(yàn)試樣進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，將同軸度檢驗(yàn)試樣夾持在相應(yīng)夾具上，并將同軸度自動(dòng)測(cè)試儀的變形測(cè)量裝置安裝到檢驗(yàn)試樣的標(biāo)距之間，施加試驗(yàn)機(jī)大力1％的初始力，在試驗(yàn)機(jī)大力2％～4％的范圍內(nèi)按順序在不同試驗(yàn)力下檢測(cè)五點(diǎn)，測(cè)量檢驗(yàn)試樣相對(duì)兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測(cè)二次。檢測(cè)中使用的大力不應(yīng)超過(guò)檢驗(yàn)試樣的彈性極限。

同軸度e按公式（1）計(jì)算：

                        ·······································（1）   

      每次檢測(cè)的結(jié)果均應(yīng)滿足表4的要求。

• 如可能，對(duì)應(yīng)每種夾頭的大鉗口使用試驗(yàn)機(jī)大力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗(yàn)，來(lái)檢查鉗口的夾持及鉗口的損傷等情況，檢查結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.2.3的要求。 同時(shí)觀測(cè)檢查5.10.3。
•  通過(guò)實(shí)際測(cè)量或觀測(cè)檢查5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2和5.3.4.3。
• 壓板工作表面的粗糙度用6.2 c）規(guī)定的表面粗糙度測(cè)試儀檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.3.2的要求。
• 壓縮試驗(yàn)裝置壓板和彎曲試驗(yàn)裝置壓頭及兩支承的硬度使用6.2 d）規(guī)定的洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)滿足5.3.3.3和5.3.4.1的相關(guān)要求。
• 移動(dòng)橫梁的水平度使用6.2 g)規(guī)定的水平儀檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，將水平儀放在橫梁中間，在橫梁移動(dòng)范圍的至少四個(gè)位置上進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.1的要求。
• 橫梁移動(dòng)速度的檢測(cè)方法如下：

在試驗(yàn)機(jī)標(biāo)稱的橫梁移動(dòng)速度范圍內(nèi)任選五個(gè)以上速度測(cè)量點(diǎn)(低于0.05mm/min的速度可不進(jìn)行檢測(cè))，使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進(jìn)行測(cè)量。對(duì)應(yīng)不同的橫梁移動(dòng)速度范圍，應(yīng)檢測(cè)的規(guī)定時(shí)間的橫梁移動(dòng)距離見(jiàn)表8。

表8  規(guī)定時(shí)間的橫梁移動(dòng)距離

檢測(cè)時(shí)應(yīng)記錄每次檢測(cè)的時(shí)間和對(duì)應(yīng)的橫梁移動(dòng)距離，對(duì)每個(gè)速度測(cè)量點(diǎn)檢測(cè)三遍。

橫梁移動(dòng)速度相對(duì)誤差w按公式（2）計(jì)算：

                                ···································（2）

檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.2的要求。

• 橫梁移動(dòng)速度和允許施加的試驗(yàn)力可通過(guò)對(duì)試樣做拉伸或壓縮試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的zui大容量或分別在橫梁移動(dòng)速度大于和不大于50mm／min的情況下對(duì)試樣進(jìn)行加力試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.3的要求。
• 測(cè)力系統(tǒng)的檢測(cè)
  • 觀測(cè)檢查和分辨力的判定

   通過(guò)實(shí)際試驗(yàn)(或與其他檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行)，在試驗(yàn)過(guò)程中觀測(cè)檢查5.4.1.1、5.4.1.3和5.4.1.4。

   力指示裝置的分辨力r，應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)、在零試驗(yàn)力的情況下按5.4.1.2的規(guī)定通過(guò)觀測(cè)和計(jì)算進(jìn)行判定。

• 零點(diǎn)漂移的檢測(cè)

    試驗(yàn)機(jī)經(jīng)規(guī)定時(shí)間的預(yù)熱后，使其處于良好的工作狀態(tài)，如測(cè)力系統(tǒng)的力范圍分多檔,則置于zui小測(cè)量范圍的檔位，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測(cè)零點(diǎn)漂移，其結(jié)果應(yīng)滿足5.4.1.5的要求。

    零點(diǎn)漂移z按公式（3）計(jì)算：

                                    ·····································（3）                                

• 各項(xiàng)允許誤差和相對(duì)分辨力的檢測(cè)

試驗(yàn)機(jī)力的各項(xiàng)允許誤差使用6.2 a)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀（或檢驗(yàn)砝碼）進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的級(jí)別正確選擇標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的級(jí)別，使測(cè)力儀測(cè)量誤差的zui大允許值不大于被檢試驗(yàn)機(jī)力的示值誤差zui大允許值的三分之一。試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)相對(duì)分辨力和示值相對(duì)誤差q、示值重復(fù)性相對(duì)誤差b、示值進(jìn)回程相對(duì)誤差按GB/T 16825.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。零點(diǎn)相對(duì)誤差按公式（4）計(jì)算，各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足5.4.2的要求。

        ····································（4）

• 鑒別力閾的檢測(cè)

   試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的鑒別力閾采用下述方法檢測(cè)：

   在零試驗(yàn)力狀態(tài)下，當(dāng)施加0.25%的力以后至少應(yīng)產(chǎn)生一個(gè)數(shù)字增量的變化。    

• 變形測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)

   引伸計(jì)的一般要求、各項(xiàng)允許誤差和分辨力按JB/T 6146—2007第6章規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)分別滿足5.5.2和5.5.3的要求。

•   位移測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)

• 觀測(cè)檢查橫梁位移測(cè)量系統(tǒng)分辨力，其結(jié)果應(yīng)滿足5. 6.1的要求。

6.6.2 橫梁位移測(cè)量系統(tǒng)示值相對(duì)誤差選用6.2 f）規(guī)定的合適量具進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，在移動(dòng)橫梁的工作范圍內(nèi)至少選兩個(gè)間隔進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)間隔測(cè)量三次，其結(jié)果應(yīng)滿足5.6.2的要求。

      橫梁位移示值相對(duì)誤差按公式（6）計(jì)算：

                               ······································（6）

•  控制系統(tǒng)的檢測(cè)
  •  選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力速率控制和應(yīng)變速率控制試驗(yàn),并在試驗(yàn)過(guò)程中變換控制模式。試驗(yàn)結(jié)束后, 檢查應(yīng)力—應(yīng)變曲線、應(yīng)力—時(shí)間曲線、應(yīng)變—時(shí)間曲線，并應(yīng)滿足5.7.1要求。
  •  在應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，取點(diǎn)位置為應(yīng)力（力）速率控制段的10%和90%處附近，計(jì)算實(shí)際的應(yīng)力（力）速率與應(yīng)力（力）速率設(shè)定值的相對(duì)誤差，并應(yīng)滿足5.7.2有關(guān)應(yīng)力速率的要求。
  • 在應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，取點(diǎn)位置為應(yīng)變（變形）速率控制段的10%和90%處附近，計(jì)算實(shí)際的應(yīng)變（變形）速率與應(yīng)變（變形）速率設(shè)定值的相對(duì)誤差，并應(yīng)滿足5.7.3有關(guān)應(yīng)變速率的要求。
  • 選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力保持和應(yīng)變保持控制試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后，分析應(yīng)力—時(shí)間曲線、應(yīng)變—時(shí)間曲線，計(jì)算應(yīng)力值保持相對(duì)誤差、應(yīng)變值保持相對(duì)誤差，其結(jié)果應(yīng)分別滿足5.7.2和5.7.3有關(guān)要求。
•  計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定

計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)按GB/T ××××規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)滿足5.8的要求。

•  電氣設(shè)備的檢測(cè)

電氣設(shè)備應(yīng)使用絕緣電阻測(cè)試儀和耐電壓測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量、試驗(yàn)和觀測(cè)檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足5.9的要求。

•  安全保護(hù)裝置的檢查
  • 選擇一個(gè)在試驗(yàn)機(jī)zui大力下不產(chǎn)生屈服的試樣裝夾到試驗(yàn)機(jī)上，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)緩慢施加力，當(dāng)施加的力超過(guò)試驗(yàn)機(jī)zui大容量的2%～10%時(shí)，過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)滿足5.10.1的要求。
  • 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，讓移動(dòng)橫梁以試驗(yàn)機(jī)zui高速度移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)橫梁達(dá)到其工作范圍的上、下極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)滿足5.10.2的要求。
•    噪聲的檢測(cè)
  • 試驗(yàn)機(jī)噪聲使用6.2 h）規(guī)定的聲級(jí)計(jì)檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，施加試驗(yàn)機(jī)zui大試驗(yàn)力80%以上的力，將聲級(jí)計(jì)的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗(yàn)機(jī)1.0m，距地面高度為1.5m，繞試驗(yàn)機(jī)四周測(cè)量不應(yīng)少于6點(diǎn)，以各測(cè)量點(diǎn)測(cè)得的zui大值作為試驗(yàn)機(jī)的噪聲，測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足5.11的要求。
  • 測(cè)量試驗(yàn)機(jī)噪聲前，應(yīng)先測(cè)量背景(環(huán)境)噪聲，其值應(yīng)比試驗(yàn)機(jī)噪聲聲級(jí)至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A)，則測(cè)量結(jié)果無(wú)效。若相差3dB(A)~10dB(A)時(shí)，應(yīng)根據(jù)表9選取相應(yīng)修正值按公式(7)進(jìn)行修正。

表9 噪聲修正值

單位為分貝[dB(A)]

試驗(yàn)機(jī)噪聲η按公式（7）計(jì)算：

                    η= N_i,max - N_c····································(7)

•    耐運(yùn)輸顛簸性能的試驗(yàn)

   將試驗(yàn)機(jī)包裝件裝到載重量不小于4t的載重汽車(chē)車(chē)廂后部，以25km/h～40km/h的速度在三級(jí)公路的中級(jí)路面上進(jìn)行100km以上的運(yùn)輸試驗(yàn)。

   經(jīng)運(yùn)輸試驗(yàn)后，不經(jīng)調(diào)修，按本標(biāo)準(zhǔn)要求全面進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足5.12的要求。

•    其他要求的檢查

試驗(yàn)機(jī)的基本要求、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全和外觀質(zhì)量應(yīng)按GB/T 2611-2007第3章、第4章和第10章的要求進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)或觀測(cè)檢查。

技術(shù)參數(shù)：

• 供電電源：220V，50Hz
• 外型尺寸：500*400*1700
• zui大試驗(yàn)力：0—300KN （可根據(jù)客戶需求訂制）              
• 試驗(yàn)力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變           
• 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：滿量程的2%～*
• 試驗(yàn)力測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±1%    
• 位移分辨率：0.01mm
• 位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%       
• 位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±0.5%
• 拉伸行程：0～1000mm（不含附具）   
• 位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無(wú)級(jí)調(diào)速，速度任意設(shè)定
• 使用條件：溫度:10 °C -- 35 °C； 濕度:30 % -- 85 %；

l 安裝驗(yàn)收:

1. 合同簽訂后5個(gè)工作日內(nèi)，向用戶發(fā)出提供場(chǎng)地準(zhǔn)備和安裝要求的通知，并由工程師至現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保場(chǎng)地符合安裝要求。

2. 發(fā)貨前向用戶提供詳細(xì)的設(shè)備供貨清單，對(duì)合同所包含的所有貨物是否包含屬于危險(xiǎn)品,或需冷藏冷凍, 以及是否需用危險(xiǎn)品或冷藏車(chē)、防震車(chē)等車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)輸作出特別說(shuō)明及指示, 并隨設(shè)備提供全套、完整的技術(shù)資料，包括儀器說(shuō)明書(shū)、操作手冊(cè)、電路總框圖。當(dāng)貨物到達(dá)用戶的安裝現(xiàn)場(chǎng)后，雙方依據(jù)設(shè)備供貨清單共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收。

3. 在接到用戶安裝通知后3個(gè)工作日內(nèi)響應(yīng)，10個(gè)工作日內(nèi)免費(fèi)完成裝機(jī)調(diào)試。zui終驗(yàn)收技術(shù)指標(biāo)按報(bào)價(jià)單及技術(shù)資料所述內(nèi)容為準(zhǔn)。

4. 儀器安裝調(diào)試驗(yàn)收完成以后，我公司負(fù)責(zé)立即派遣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到用戶所在地進(jìn)行集中培訓(xùn)，使其能熟練掌握儀器的各項(xiàng)性能（包括硬件和軟件），培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)人數(shù)根據(jù)需要確定，但培訓(xùn)時(shí)間不少于 1 天。培訓(xùn)資料主要包含：“現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教參”、“技術(shù)服務(wù)內(nèi)容”、 “用戶培訓(xùn)計(jì)劃”、“系統(tǒng)維護(hù)手冊(cè)”。

5. 集中培訓(xùn)以后，我公司承諾將不定期開(kāi)設(shè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)班，幫助用戶提高儀器的操作和維護(hù)水平