南京化工制藥攪拌罐用導熱油循環(huán)恒溫設備的產(chǎn)品特點

反應釜是生物制藥、化工行業(yè)里實現(xiàn)化學反應的一種常見設備，反應釜溫度是其主要的被控制量，南京化工制藥攪拌罐用導熱油循環(huán)恒溫設備就是用來通過控制反應釜夾套或盤管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)溫度來實現(xiàn)對反應物料進行控溫的，也常被稱為反應釜溫度控制器、反應釜導熱油加熱器、反應釜電加熱油爐等等。

我們知道在許多的化學反應過程中都伴隨有大量的吸熱或是放熱現(xiàn)象，而溫度是工業(yè)生產(chǎn)過程中一項重要的工藝參數(shù)，準確地控制反應釜溫度不僅可以滿足物料反應溫度條件，還對產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率有著直接的影響。

反應釜導熱油加熱器是將電加熱管插入導熱油（也稱為有機熱載體）來直接加熱，循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機械能促使導熱油進行液相循環(huán)，并將熱量傳遞給反應釜，導熱油與反應釜內(nèi)的物料進行熱交換后再重新回到油加熱器內(nèi)部，并在泵浦的壓力下再次被加熱進入下一次的循環(huán)。經(jīng)過周而復始的循環(huán)往復，實現(xiàn)熱量的傳遞和輸送，加熱、冷卻或保持反應釜的溫度，從而達到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。

在反應釜導熱油加熱器的整個系統(tǒng)中，導熱油的循環(huán)是處于密閉狀態(tài)的，盡管系統(tǒng)中帶有膨脹油箱，但油箱內(nèi)的導熱油并不參與系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，所以即使設備的使用溫度達到300度以上，膨脹油箱內(nèi)的溫度依然不會太高。

反應釜用加熱恒溫裝置一般分為油循環(huán)式和水循環(huán)式兩種，選用哪種材質(zhì)作為傳熱介質(zhì)，主要取決于控制溫度范圍以及反應釜容器類型，如果控制溫度超過了180度，就需要采用導熱油來進行加熱控溫，機組具有控制溫度范圍廣、熱穩(wěn)定性好以及對反應釜耐壓等級要求低等特點；如果控溫范圍不超過180度，并且反應釜可以達到一定的耐壓等級，則可以采用水為循環(huán)介質(zhì)，具有傳熱效果更好、材料取用方便成本低、保養(yǎng)簡單等特點。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，反應釜的物料溫度被要求控制在更小的精度范圍內(nèi)，南京博盛制冷采用大流量耐高溫油泵，性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定，可防止軸封漏油等現(xiàn)象發(fā)生，并可減小導熱油進出口溫差。除此之外，還可以提供以下定制要求：

 
選購功能
- 外置導熱油箱加高加大處理
- Ex防爆型模溫機
- RS-485通訊接口實現(xiàn)遠程控制
- 加熱功率切換或自動調(diào)節(jié)

設備特點

- 采用中國臺灣品牌油（水）循環(huán)泵浦，大流量高揚程，傳熱效果更好；

- 可按要求定制加熱、冷卻功率及循環(huán)泵功率；

- 進口加熱組件質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用年限更長；

- 整體式管路成型設計，減少管阻；

- 即時冷卻功能，生產(chǎn)結(jié)束后可快速關機，節(jié)省操作時間；

- 采用OMRON，F(xiàn)UJI，TE，LG，MOELLER，ABB 等品牌元器件；

- 保護及故障顯示*，維修保養(yǎng)簡單。-    具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制；

-    能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度；

-    熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃；

-    設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近；

-    集加熱冷卻功能于一體，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用板式換熱器，換熱效率高，占地面積??；

-    整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油的壽命；

-    機組具有自我診斷及各種安全保護功能，例如冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；

-    可采用PLC控制系統(tǒng)及觸摸屏控制器，實行監(jiān)控和顯示詳細系統(tǒng)信息以及運行參數(shù)信息，顯示實時的夾套溫度和反應釜體內(nèi)溫度、變化曲線以及安全信息等。

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