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產品簡介
| 產地 | 國產 | 產品大小 | 其他 |
| 產品新舊 | 全新 | 除塵率 | 99.9% |
| 過濾風量 | 2000-2000000m3/h | 過濾面積 | 300-2000 |
| 結構類型 | 立式 | 進出風方式 | 下進風上出風,上進風下出風,直流式,其他 |
| 濾板厚度 | 訂制(mm) | 濾袋數(shù)量(只) | 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上 |
| 脈沖閥數(shù)量(個) | 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 | 自動化程度 | 全自動 |
慧陽脈沖袋式除塵器是在原設備基礎上改進的新型高效脈沖布袋除塵器。為了進一步*此設備,改后保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器工藝原理:
脈沖除塵設備由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。作業(yè)時,當含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
脈沖袋式除塵器的維護及保yang:
1.根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
2.經常檢查除塵設備脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應及時清洗,定時更換。
3.根據(jù)設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。
4.根據(jù)易損件清單經常檢查易損件使用情況。
5.定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。
6.注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經常清理電控箱內積塵。
在脈沖袋式除塵器作業(yè)過程中濾袋破的產生原因及處理辦法:
1、產生的原因:
1)濾袋間距太近,不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損,而且會影響箱體氣流上升速度,導致濾袋 局部過濾負荷太高和清灰力度不足,清灰頻繁。
2)高噴吹氣壓將導致濾料局部嚴重損傷,大幅縮短濾料的使用壽命。
2、處理辦法:
1)調整濾袋間距,據(jù)經驗,濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
2)噴吹氣壓應不大于0.20mpa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。
脈沖布袋除塵器是在袋式除塵設備的基礎上改進的新型高效脈沖除塵設備,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵技術的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。
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