行星攪拌機設計參數(shù)：

整套設備：含攪拌機、液壓出料機、兩個料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)

設計容積：常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000LL

設計溫度：常溫

加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水/油）

設計壓力：常壓

承受壓力：正壓：0.1，負壓：-0.1

設備材質(zhì)：304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼

攪拌方式：低速攪拌+刮壁

漿葉形式：折葉式-麻花式-爪式

電機功率：5.5KW-75WK

設計轉(zhuǎn)速：低速：50轉(zhuǎn)，70轉(zhuǎn)，（可根據(jù)要求設計）

設計形式：龍門式/單臂式（可根據(jù)要求制定）

出料形式：液壓出料

安裝方式：設備為固定試，缸體為移動式

升降系統(tǒng)：設備可上升/下降，設液壓站，油路管道；

您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，立恒智能裝備的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

600L行星攪拌機?性能特點

攪拌機的特點為:主機采用行星齒輪減速機設計,低噪音,機械效率高,可節(jié)省動力使用及減少設備占用空間。該機器適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000～1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等 [1]  。

600L行星攪拌機?的性能

機械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使物料可在真空下操作；

釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻；

釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動刮刀（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料*刮掉；

釜內(nèi)麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內(nèi)達到混合（混煉）效果．

釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉(zhuǎn)速。

 操作流程與注意事項：

產(chǎn)品在操作時要注意的事項主要包括開機前、開機時和停機這三個過程：
開機前：
1、檢查攪拌機的油位是否加注到規(guī)定位置，當油位較低時，應及時加至規(guī)定地油位；當油位較高時，應放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當。
3、用手盤動攪拌槳應轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟攪拌機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開機。

開機：
1、將攪拌漿葉放容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到zui低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機。
3、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的，應馬上停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)攪拌機。

停機：
1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。