等離子鈦鎳蒸發(fā)器罐自動環(huán)縫焊機接頭設(shè)計基于金屬厚度并由兩種操作方法確定。對于鎖孔方法，接頭設(shè)計僅限于全穿透類型。優(yōu)選的接頭設(shè)計是方形槽，沒有小根部開口。對于根部工作，特別是在厚壁管上，使用U形槽設(shè)計。根面應(yīng)為1/8英寸（3.2毫米），以便*鎖孔。

對于焊接薄規(guī)格，0.020英寸（0.500毫米）至0.100英寸（2.500毫米）金屬的熔化操作方法，應(yīng)使用方槽焊接。對于焊接箔厚度，0.005英寸（0.130毫米）至0.020英寸（0.0500毫米），應(yīng)使用邊緣法蘭接頭。法蘭熔化以提供填充金屬以進行焊接。

當對厚材料使用熔化操作模式時，可以采用與用于屏蔽金屬電弧焊和氣體鎢極電弧焊的相同的一般接合細節(jié)。它可用于圓角，法蘭焊接，所有類型的溝槽焊接等，以及使用電弧點焊和電弧縫焊接的搭接接頭。

等離子弧焊的焊接電路比燃氣鎢極電弧焊更復(fù)雜。 需要額外的元件作為控制電路以幫助啟動和停止等離子弧。 使用相同的電源。 有兩個氣體系統(tǒng)，一個用于供應(yīng)等離子氣體，另一個用于保護氣體。

等離子鈦鎳蒸發(fā)器罐自動環(huán)縫焊機鎢電極必須準確地居中并相對于噴嘴中的孔定位。 引導(dǎo)電弧電流必須保持足夠低，足夠高以保持穩(wěn)定的引導(dǎo)電弧。 當在箔片范圍內(nèi)焊接極薄的材料時，引導(dǎo)電弧可能是必要的。

當使用填充金屬時，其添加方式與氣體鎢極電弧焊接相同。 然而，隨著炬與工件之間的距離變大，可以更自由地添加填充金屬。 設(shè)備必須適當調(diào)整，以使保護氣體和等離子氣體的比例正確。 還必須使用適當?shù)臍怏w。

熱輸入很重要。 等離子氣體流量也具有重要作用。