根據(jù)飛灰泥漿的物料特性對臥螺離心機  飛灰水洗固液分離機進行了針對性的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

1、采用大比徑和BD板技術(shù)

增大長徑可以增加物料的沉降區(qū)域，延長物料在離心機內(nèi)的停留時間提高固形物的去除率；采用BD板技術(shù)可使飛灰泥漿中的固相被進一步壓縮，提高固相的干度。

2、*的渦流式出料設(shè)計

螺旋卸料器的出料口采用渦流式物流，可使物料加速進入轉(zhuǎn)鼓，減少出料對已形成的分離固相的擾動提高設(shè)備的處理能力。

3、*的耐磨保護措施

螺旋葉片推物料面及葉片頂面采用全程堆焊高硬度碳化鎢硬質(zhì)合金材料，該結(jié)構(gòu)對出料部位進行了全程保護，且易于更換。

4、關(guān)鍵部件采用高性能不銹鋼材料

飛灰泥漿物料具有顆粒較大氯離子含量較高等特性。為保護離心機的使用壽命和進行穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)鼓部件采用高強度，耐腐蝕性更好的SAF2205材料，而螺旋部件采用316L材料。

5、*的雙電機雙變頻共直流母線和恒扭矩控制技術(shù)

離心機的主副電機各由一臺高性能矢量變頻器控制，副電機在差速作用下始終操持發(fā)電機狀態(tài)。由于電機采用變頻器共直流母線技術(shù)副變頻器能很好的將副電機產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)化后供主電機應(yīng)用，從而達到節(jié)能降耗的目的雙電機、雙變頻控制技術(shù)可對離心機差速器實現(xiàn)無級調(diào)控，具有反應(yīng)速度快，扭矩檢測準確率高，故障率低等有優(yōu)點。

采用臥螺離心機  飛灰水洗固液分離機進行飛灰水洗固液分離，*改變了飛灰泥漿的傳統(tǒng)處理方式，無論是設(shè)備的生產(chǎn)效率，分離效果還是穩(wěn)定性，可靠性都得到大大的提高。