80袋小型脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)，mc80脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：

序號 項 目 數(shù)量 琪隆供應(yīng)除塵設(shè)備 DMC-80袋脈沖布袋除塵器

1 名稱 mc80脈沖布袋除塵器

2 處理風(fēng)量(m3/h) 6000

3 全過濾面積(m2) 64

4 全過濾風(fēng)速(m/ min) 1.2-1.5

5 濾袋數(shù)量(條) 80琪隆供應(yīng)除塵設(shè)備 DMC-80袋脈沖布袋除塵器

6 脈沖閥數(shù)量(個) 8

7 入口粉塵濃度(mg/Nm3) ＜1000

8 出口粉塵濃度(mg/Nm3) ＜30

9 除塵效率(％) ≥99.9

10 本體漏風(fēng)率(％) ≤3

11 設(shè)備阻力(Pa) 1470-1770

12 除塵器布袋材質(zhì) 覆膜防靜電滌綸濾針刺氈

13 濾布紡織工藝 針刺

14 濾布縫制工藝 三針機縫制

15 濾袋規(guī)格 Φ133×2000mm

16 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃

17 除塵器骨架規(guī)格 Φ120*1950mm

18 袋籠材質(zhì) 碳鋼

19 袋籠防腐處理工藝 表面防腐處理

20 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈

21 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1”直角閥

22 清灰氣源壓力Pa （5-7）×105

23 氣源品質(zhì) 良好

24 電磁閥機械開閥時間sec 0.08

25 耗氣量m3/min 1

26 清灰方式 在線清灰

27 檢修方式 停機

28 控制方式 自動；手動

29 輸灰方式 卸料器

30 主管道直徑mm φ400mm

31風(fēng)機型號Y4-72-5A 7.5kw

32 管道風(fēng)速(m/ min) 22

mc80脈沖布袋除塵器采用在線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式布袋式除塵器。除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。本除塵器按單列布置。除塵器布袋規(guī)格φ133mm，除塵布袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。

dmc脈沖布袋除塵器作為新型布袋除塵器產(chǎn)品，dmc脈沖除塵器經(jīng)濟實用且設(shè)計靈活。琪隆環(huán)保dmc布袋除塵器共有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，滿足用戶對dmc脈沖布袋除塵器器的不同需求。dmc脈沖布袋除塵器作為國內(nèi)小型布袋收塵器的代表，采用清灰*的脈沖噴吹技術(shù)進行清灰處理。與國內(nèi)其它單機收塵器相比，琪隆環(huán)保dmc脈沖除塵器收塵高效，近年來以其科學(xué)的結(jié)構(gòu)和理想的收塵效果而廣泛應(yīng)用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的粉塵回收和煙氣凈化處理，是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的理想選擇。

工作原理：當(dāng)工業(yè)含粉塵氣體通過dmc脈噴除塵器除塵布袋過濾為凈氣進入凈氣室，潔凈氣體再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。隨著清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉塵越來越多，使布袋收塵器的阻力不斷上升。為使脈沖除塵器阻力不超過1200Pa，收塵器正常工作，用戶就需要定期清除濾袋上粉塵。dmc脈沖布袋除塵器的清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。目前dmc脈沖布袋除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格均有兩種規(guī)格——標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型、敞開法蘭式（無灰斗）B型。dmc袋式收塵器主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸料器、脈沖噴吹機構(gòu)、電控箱等組成，箱體全焊接而成，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。

DMC80單機脈沖布袋除塵器制作特點

1、DMC80單機脈沖布袋除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級精度。設(shè)備支撐件底座應(yīng)考慮地震力加速度對它的作用，外殼應(yīng)考慮膨脹要求。殼體設(shè)計具有可靠的密封、防雨措施，殼體內(nèi)不存在死角或灰塵積聚區(qū)，無尖角。殼件頂部排水暢通，沒有積水現(xiàn)象。壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運輸中如部件變形必須校正后方可安裝。

除塵器的本體均裝有人孔和通道，圓形人孔門直徑大于￠600mm，矩形人孔門小應(yīng)為500x500mm。

2、所有平臺設(shè)欄桿和護沿平臺采用鍍鋅格柵板，載荷大于4KN/m2，符合國家現(xiàn)行的《電業(yè)安全規(guī)定》；扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷大于3kN/m2 ,扶梯與水平面夾角不大于50°；欄桿及梯子的扶手采用鋼管制作，梯子踏步采用鍍鋅格柵板，欄桿高度為1.2m，滿足國家規(guī)范要求。除塵器本體通道、平臺及頂部設(shè)有足夠的照明設(shè)施，滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。從零米到本體的平臺及扶梯，由乙方設(shè)計、供貨，位置由乙方與客戶協(xié)商確認(rèn)。

3、花板開孔花板開孔位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差滿足JB/T8532-1997標(biāo)準(zhǔn)，花板孔洞制成后焊接加強筋時，筋板布置合理。焊接后通過整形確保花板平整，花板平面度＜1/2000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。

4、除塵器的焊接除塵器所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直均勻，不允許有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、燒穿、虛焊和咬邊等缺陷。焊縫高度滿足設(shè)計要求。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進行清理，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。

5、 脈沖閥除塵器采用壓縮空氣脈沖噴吹方案，除塵系統(tǒng)所用脈沖閥采用國內(nèi)產(chǎn)品。清灰系統(tǒng)主要部件須進行預(yù)組裝試驗。脈沖裝置使用壽命>100萬次。

6、袋籠DMC80單機脈沖布袋除塵器濾袋籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。濾袋框架采用碳鋼制成。表面進行鍍鋅處理，保證籠骨耐磨、耐腐。7、除塵器門體除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。

8、除塵器的除銹除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹。

9、除塵器濾袋除塵器濾袋方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋剪裁合理，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

10、除塵器灰斗DMC80單機脈沖布袋除塵器灰斗上設(shè)有快開式檢修門。為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝設(shè)阻流板或?qū)Я靼??；叶沸北谂c水平面的夾角不小于60°。