粉末活性炭閃蒸干燥機XSG-10型

一、 工藝條件：

1． 物料：              粉末活性炭

2． 初水份：             50%

3． 終水份：            ≤5%

4． 干品產量：          ～273Kg/h

5． 干品堆比重：        ～0.5g/cm3

6． 進風溫度：          ～170℃

7． 顆粒度：            ～200目

8． 加熱方式：          蒸汽+電加熱

9． 回收方式：          一級旋風除塵器＋布袋除塵器

10． 設備材質：      主機內部物料接觸304不銹鋼，其余為A3

11． 安裝：              室內

12． 電源：              380V　50HZ　三相四線

13． 環(huán)境：              20℃ 760mmHg  相對濕度80%

粉末活性炭閃蒸干燥機XSG-10型主要設備供貨清單：

序號

名稱

數量

材質

備注

1

初效空氣過濾器

1

A3

2

吸風方徑圓

1

Q235

3

鼓風機

1

Q235

15kw

4

  蒸汽加熱器

500

A3

  電加熱器

60KW

A3

6組

5

螺旋加料器

1

組件

2-φ159，3kw

變頻調速控制，加料斗帶破碎攪拌裝置

6

攪拌電機

1

Q235

11kw

7

冷卻油箱

1

Q235

冷卻油泵0.37kw

8

主機底座

1

Q235

9

進風箱體

1

304/Q235

10

混合塔體

1

304/Q235

11

導風罩

1

304/Q235

12

軸承座

1

Q235

13

干燥塔節(jié)

3

組件

14

陶析環(huán)

1

304/Q235

15

塔帽

1

304/Q235

16

出風管

1

A3

Φ500

17

一級旋風

1

A3

2-CLT/Aφ800

18

料倉

1

A3

19

關風器

1

A3

BFGY7L，1.1kw

20

二級布袋除塵器

1

A3

MC-180

21

下料料筒

1

A3

22

引風機

1

Q235

9-26-6.3A-37kw

23

控制柜

1

Q235

1臺

24

強力磁力棒

1

強力磁鐵

1套

  注：每小時耗用蒸汽為  570 kg/h。

該干燥機的主要優(yōu)良特性有：采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性；通過旋流片和進風速度的協(xié)調統(tǒng)一，有效控地制終水分和細度；旋轉刀片*的布置結構，可以使工作更加高效；擅長處理熱敏性物料，底部高溫去氣速高并配有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色；系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低；主機采用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

粉末活性炭閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉裝置一同旋轉，過濾空氣經鼓風機輸入熱風爐，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集，經脈沖收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。

閃蒸干燥機技術規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

訂貨說明：

本公司制造的設備的材質均根據物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設備的價格均根據當前材料市場價格產生，請在設備采購階段詢價。 訂貨時請根據干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設計、制造與安裝。 本廠設備對用戶實行質量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。 上述為部分配置說明，如需詳細參數請，我公司有大量烘干設備實驗樣機，歡迎新老客戶對新型設備不太了解的帶料來我公司免費當場試料，希有需要要的客戶。