內置式釜式再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結構與冷凝器差不多，不過一種是用來降溫，而再沸 器是用來升溫汽化。
用途

釜式再沸器多與分餾塔合用：再沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入到再沸器中。通常在釜式再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。
物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發(fā)掉的那部分液位。
特點

1、總傳熱系數(shù)是碳鋼、不銹鋼列管式換熱器的2倍以上；
2、耐溫耐壓高；
3、因自身全圓弧柔性過度結構，對流體實現(xiàn)變截面流動，形成正壓差和負壓差，自除垢、防垢能力非常強；
4、管壁薄（0.8-1.0mm），自身波紋結構無應力，無溫度梯度，流體溫度幾乎瞬間均一；
5、壓降??；
6、應力分布均勻，不出現(xiàn)拉裂變；
7、換熱管束可拆卸、抽出、維修和清洗；
8、換熱面積是同等條件下碳鋼、不銹鋼的60%即可充分滿足工況條件。
類型

立式：熱虹吸式、強制循環(huán)式
臥式：熱虹吸式、強制循環(huán)式、釜式再沸器、內置式釜式再沸器
立式熱虹吸：
▲循環(huán)推動力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲結構緊湊、占地面積小、傳熱系數(shù)高。
▲殼程不能機械清洗，不適宜高粘度、或臟的傳熱介質。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。
臥式熱虹吸：
▲循環(huán)推動力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲占地面積大，傳熱系數(shù)中等，維護、清理方便。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。
強制循環(huán)式：
▲適于高粘度、熱敏性物料，固體懸浮液和長顯熱段和低蒸發(fā)比的高阻力系統(tǒng)。
釜式再沸器：
▲可靠性高，維護、清理方便。
▲傳熱系數(shù)小，殼體容積大，占地面積大，造價高，易結垢。
內置式再沸器：
▲結構簡單。傳熱面積小，傳熱效果不理想。
問題

結垢：
再沸器在化工廠應用非常廣泛，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。*使用后,換熱管中結有物料垢，當垢層越來越厚,生產(chǎn)效率降低,甚至造成停產(chǎn)事故。
再沸器除垢可采用福世泰克清洗劑清洗，福世泰克的高效、環(huán)保、安全、無腐蝕，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的*使用。福世泰克清洗劑（*的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產(chǎn)生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產(chǎn)生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。同時清洗液是可生物降解的（獲得美國*認可批準），*可以直接排放，在排放前不需進行中和處理。
腐蝕：
在生產(chǎn)過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質量，降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內部易產(chǎn)生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產(chǎn)品質量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。