防爆星形卸料器 旋轉(zhuǎn)卸料閥通過運轉(zhuǎn)是將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。星型卸灰閥的優(yōu)點是：工作平穩(wěn)可靠、卸料均勻準確、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、體積小、密封性能好、維護方便、輕便節(jié)能、使用壽命長等等。也是是干燥、粉塵、顆粒、固體輸送設備*的設備之一。

防爆星形卸料器工作原理：
  電動卸料器主要由電機、減速機、殼體、葉輪、主軸、軸承、左右端蓋組成。采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，葉片耐磨性強，集傳動裝置、傳動軸、葉片聯(lián)為一體。由于星型卸灰閥的軸承和減速機都是向外凸出，能夠避免粉塵擠進軸承和大顆粒物料卡死現(xiàn)象。
  工作時由減速電機通過聯(lián)軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動，把殼體上部的物料均勻帶到下部，由下一個裝置把物料送走。所以，星型卸灰閥只能直立安裝，而不允許水平安裝，給料機的上部要保持一定的料柱。

旋轉(zhuǎn)卸料器是排灰、給氣力輸送設備配套，由于正壓和負壓卸料時起到鎖氣，鎖氣器卸料均勻，可持續(xù)向輸送系統(tǒng)給料。又能保證氣力輸送管內(nèi)壓、從而使氣力輸送能正常工作，同時可以把卸料器的上層、下層氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此鎖氣器是氣力輸送系統(tǒng)中重要的一部分。

共成系列卸料閥、星形卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，有2個系列，22種規(guī)格。
（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的*性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕
（2）該產(chǎn)品密封性能*、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
（4）本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
（5）根據(jù)用戶需要配置特殊電機，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規(guī)格，非標殼體、電動、手動、皮帶鏈輪傳動。防爆星形卸料器 旋轉(zhuǎn)卸料閥
安裝與使用：

1. 安裝腳板或機架應保持平整，如撓曲不平或墊平，方可緊固螺栓。

2. 試車使用前應撬離保護套，用活動扳手轉(zhuǎn)動葉軸，待葉輪轉(zhuǎn)動靈活，方可使用。切忌用手伸入機內(nèi)撥轉(zhuǎn)，以免扎傷手指。

3. 使用時應注意先啟動關風機后，方可進料，待物料排空后才能切斷電源。

4. 使用組合關風機，安裝前電機必須裝過載保護，以防燒壞電動機。

使用維護：

1. 本機運行過程中，如有發(fā)現(xiàn)異聲時，應立即停機進行檢查，在故障未消除前切勿再作啟動運行。

2. 為保持本機良好潤滑，應半年更換一次潤滑脂。一般使用3#鋰基潤滑脂。

3. 本機用于具有油性或粘性物料時，應常清理葉輪與機體內(nèi)倉，確保生產(chǎn)正常。

4. 換油脂時，先卸去接頭處六根長螺栓螺母，分離出減速機部分與關風機本體，然后添加油脂，后原封裝回。

5. 本機使用機械油潤滑應經(jīng)常檢查，不可無油工作。

啟動運行注意事項：

  卸料器是常見的卸料設備，正確的對星型卸料器進行操作可以延長它的使用壽命。所以在星型卸料器運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守星型卸料器的設計能力。各運動機構(gòu)應經(jīng)常加以潤滑：驅(qū)動裝置的減速機內(nèi)應用10號汽車機油每隔三個月需換油一次；軸承座需加注耐高溫潤滑脂。 
  在運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。星型卸料器運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。其次，要注意各類人員不得觸及的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。