二硫化鐵是化學物質(zhì)之一，分子式為FeS2。主要用于接觸法制造硫酸。中文名稱為二硫化亞鐵，中文別名為硫鐵礦；黃鐵礦；硫精砂；硫化鐵；礦鐵礦；硫精礦粉；白鐵礦；硫精礦等。主要用于接觸法制造硫酸。
中學學習中，F(xiàn)e為+2價，S為-1價，較為特殊，整個原子團S2為－2價。
黃鐵礦化學成分是FeS2，晶體屬等軸晶系的硫化物礦物。成分中通常含鈷、鎳和硒，具有NaCl型晶體結(jié)構(gòu)。常有完好的晶形，呈立方體、八面體、五角十二面體及其聚形。立方體晶面上有與晶棱平行的條紋，各晶面上的條紋相互垂直。集合體呈致密塊狀、粒狀或結(jié)核狀。淺黃（銅黃）色，條痕綠黑色，強金屬光澤，不透明，無解理，參差狀斷口。摩氏硬度較大，達6-6.5，小刀刻不動。比重4.9―5.2。在地表條件下易風化為褐鐵礦。

二硫化鐵盤式干燥機是一種高效節(jié)能的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。該設(shè)備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。
空心加熱盤是該干燥器的主要部件，加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。

二硫化鐵盤式干燥機已有幾十年發(fā)展歷史，zui初只用于硫鐵礦的焙燒、煤粉的干燥，由于設(shè)備投資大，以及技術(shù)方面的一些問題，未引起重視。20世紀80年代后期，由于節(jié)能、改善工作環(huán)境和處理一次而難干燥物料的需要，許多國家又著手研究和開發(fā)盤式連續(xù)干燥器，改進工藝，降低成本，提高性能，將其廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中，取得了很好的效益。

二硫化鐵盤式干燥機開始使用的是間歇操作的固定盤式干燥機。19世紀中葉，洞道式盤式干燥機的使用，標志著盤式干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒盤式干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作盤式干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的盤式干燥機。

設(shè)備的使用

（四）空氣加熱器 
一般在配置引風機時使用，以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果。

    一：開啟蒸汽閥門，使蒸汽壓力緩慢逐漸增加至4公斤位置，使設(shè)備加熱至設(shè)定溫度。
    二：開啟電源，依次啟動風機、除塵器、主電機、單螺旋加料器，根據(jù)溫度和物料濕度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
    三：待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，開始加料，料量從少到多，逐漸加入。
    四：根據(jù)出料口的物料狀態(tài)和干燥水分，逐漸調(diào)節(jié)盤干機主軸轉(zhuǎn)速和下料速度。  

故障排除

     1、 設(shè)備使用完成將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機的清潔； 改變物料品種時，必須將筒體*清洗干凈。
     2、 軸承需經(jīng)常涂抹潤滑脂，減速機要經(jīng)常涂抹潤滑油進行保養(yǎng)。
     3、 電控柜與電機的接電線隨時保持良好，不得有斷路、短路現(xiàn)象 發(fā)生。
     4、 定期檢查各電壓表、電流表等儀器，使各儀器、儀表處于正常 工作狀態(tài)。