中藥煎藥包裝一體機(jī)的操作步驟

中藥煎藥包裝一體機(jī)具有壓力、微壓、常壓、低溫提取、萃取、濃縮、包裝七大功能,使中藥液有效成分提高，保證易分解、易揮發(fā)成分不被破壞，確保藥液有效成分不會(huì)散失，可提取揮發(fā)油；減輕中藥液特具的苦味。

　　中藥煎藥機(jī)技術(shù)參數(shù):

　　煎藥鍋容量： 40000ml

　　濃縮桶容量： 17000ml

　　加熱盤功率： 3000W

　　總 功 率： 5800w

　　真 空 率： 0.09Mpa

　　濃縮平均速度： 3000ml/h

　　一、安裝、調(diào)試

　　1、本設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)、照明條件較好的地方。

　　2、安裝地方要求具備上、下水條件，電源220V，每臺(tái)機(jī)器電功率1.6Kw。

　　4、調(diào)節(jié)煎藥機(jī)平衡，使設(shè)備平穩(wěn)，包裝機(jī)腳輪向鎖定位置，使其固定。

　　5、調(diào)整：接通電源，*次按電箱上的設(shè)置鍵，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài)，用▲和▼鍵調(diào)整，設(shè)定所需溫度，出廠設(shè)定值115℃。第二次按電箱上的設(shè)置鈕，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài)，用▲和▼鍵調(diào)整，設(shè)定所需溫度，出廠設(shè)定值50分鐘。

　　二、機(jī)器操作

　　1、把要加工的藥裝入特制的無紡布袋中，把口扎好，放入容器中，用冷水浸泡30分鐘。

　　清洗煎藥機(jī)，打開排廢液閥，放干凈水，關(guān)閉排廢液閥門，關(guān)閉排藥液閥門，把浸泡透的藥袋放入藥鍋，加入浸泡的液體和水。

　　加水比例（僅供參考）：加水量=所需的藥液量+20%。計(jì)算公式：

　　加水量=（每袋藥容量×每日服幾次×共煎幾副藥）×1.2

　　例如：所煎藥為5付，每付藥2袋，每180ml

　　加水量=（180×2×5）×1.2=2160ml

　　2、操作步驟：煎藥機(jī)內(nèi)放入中藥和水，蓋上鍋蓋，旋緊手柄，關(guān)閉放氣安全閥，設(shè)定好煎藥時(shí)間和溫度，按加熱按鈕，機(jī)器自動(dòng)加熱，到達(dá)設(shè)定溫度自動(dòng)轉(zhuǎn)入文火，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，自動(dòng)停止加熱。

　　待藥煎好后，先打開排氣安全閥，適當(dāng)減壓（使壓力下降到1kg左右），再打開排藥液閥門，藥液通過排液軟管注入包裝機(jī)藥罐內(nèi)，排藥液過程中，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓裝置，擠出藥包中的殘余藥液。藥液排完后，*打開排氣安全閥，壓力減至大氣壓，打開手柄將藥包取出，關(guān)閉電源，清潔備用。

　　具體操作步驟：

　　電源 → 加熱 → 停止 → 打開排液閥門 → 擠壓 → 清洗

　　五、清潔及保養(yǎng)

　　1、清潔：

　　煎藥機(jī)：每鍋煎好后，用清水沖洗干凈煎藥機(jī)，排凈廢液，用軟布察凈鍋蓋和密封圈，防止殘留藥液粘連，每天工作后，請將濾桶取出，用軟布將底部和內(nèi)壁*清洗干凈，不能用掉絲、掉毛的清洗工具清洗。

　　2、保養(yǎng)：

　　煎藥機(jī)：旋轉(zhuǎn)手柄絲母、絲桿用一段時(shí)間后，加黃油，使操作更加靈活，防止磨損，排液軟管定期用清水沖冼內(nèi)壁。

　　六、注意事項(xiàng)：

　　1、為保證人身安全，必須做好接地保護(hù)。

　　2、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗。

　　3、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。

　　4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門，防止人員燙傷。

　　5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。

　　6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。

　　7、如煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。

　　8、煎藥機(jī)切忌干燒。

　　9、煎藥機(jī)擰緊把手時(shí)，要對角均勻加壓，以防鍋蓋變形。

10、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，下次再煎藥時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí)，到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。