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   星形卸料器作為除塵器中各種粉料的均勻給料的重要設(shè)備，在應(yīng)用環(huán)境中面對不同的物料特性和不同的需求。當然在完成給料的同時還會出現(xiàn)跑料、漏料等嚴重的問題。

  YJD-A/B星形卸料器定做耐高溫不銹鋼雙層重錘閥板卸灰閥，星形卸料器在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)跑料、漏料的原因主要集中在殼體兩端的旋轉(zhuǎn)軸承出，在流動性好的細小粉料與氣力輸送使用中zui為突出。星形卸料器是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)均勻卸料，葉輪與殼體之間的空隙不夠葉輪轉(zhuǎn)動不起來物料不旋轉(zhuǎn)就會造成漏料現(xiàn)象。漏料現(xiàn)象的發(fā)生使一部分物料進入葉輪和殼體的縫隙中，在主軸旋轉(zhuǎn)的過程中風(fēng)壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面就出現(xiàn)了跑料現(xiàn)象。解決跑料、漏料的產(chǎn)生，首先要根據(jù)物料的特性與適用環(huán)境來改變星形卸料器的生產(chǎn)工藝，對于流動性好、風(fēng)力不大的情況下再了解物料的溫度情況，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數(shù)量，用優(yōu)質(zhì)、耐磨、耐溫的填料情況下加大軸承兩端的填料深度。對粉料細小、氣力輸送壓力大的環(huán)境把軸承兩端用銅珠磨研全密封處理，這樣就*的解決了跑料的問題

    鎖風(fēng)星型卸料器一般適用于氣力輸送，鎖風(fēng)星型卸料器轉(zhuǎn)子，為了減小轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。一般有兩種設(shè)計；2016年金融危機 的影響一種是對轉(zhuǎn)子是6個格的改成8個格的進行精加工，即增加轉(zhuǎn)子尺寸的精度，加工要求比較高，所以造價相對于大一些，但使用性能沒問題，鎖風(fēng)效果嚴謹請放心。另一種就是在轉(zhuǎn)子普通上加工，為了減小轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙達到鎖風(fēng)鎖氣效果，在轉(zhuǎn)子的末端固定密封條，按需要隨時調(diào)整卸料器轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙即可。

   ，星型卸料器殼體一般采用鑄鐵一次鑄成型，殼體設(shè)計合理，使壁厚務(wù)必保持10mm-15mm，使得星型卸料器有更*的使用壽命。用戶急用，可以根據(jù)需要使用鋼板焊接，工期更短，由于材質(zhì)原因使用壽命更長一些。耐溫型星型卸料器所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫、度可達500°C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有一定的距離。