供應(yīng)河北粉狀香精微波干燥殺菌設(shè)備 牛肉粉 雞粉豬肉粉

微波對粉狀殺菌，具有快速、節(jié)能、加熱均勻、處理溫度低、保存風(fēng)味和養(yǎng)分、安全無殘留、、易自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。微波在工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，可用于食品殺菌保鮮、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化學(xué)反應(yīng)等方面。
    微波對粉狀殺菌操作方便，殺菌成本低。用微波對粉狀調(diào)味品殺菌，處理一公斤物料只需電費0.1~0.2元，成本比輻照滅菌更低為滿足調(diào)味品行業(yè)發(fā)展的需要，現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)成功了性能優(yōu)良的“微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)”，該設(shè)備在應(yīng)用過程中，具有一系列的優(yōu)勢：
    1.能自動調(diào)偏。在隧道式微波殺菌設(shè)備運行的過程中，當(dāng)傳送帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時，國內(nèi)大多數(shù)微波設(shè)備都需要用人工的方式來糾正偏差，使傳送帶回復(fù)到原來的位置。用人工方式糾偏，是一件很麻煩的事情，特別是對于某些材質(zhì)的傳送帶來說，就顯得更加困難。隧道式微波設(shè)備的傳送帶一旦跑偏，一會影響設(shè)備的正常運行，導(dǎo)致生產(chǎn)的中斷；二會嚴(yán)重?fù)p壞傳送帶。而新型微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)中使用的傳送帶自動防偏裝置，在設(shè)備運行時，*無需人工調(diào)節(jié)，可始終保證傳送帶平穩(wěn)運行，的偏差不會超過６毫米。供應(yīng)河北粉狀香精微波干燥殺菌設(shè)備 牛肉粉 雞粉豬肉粉

    2.使用微波設(shè)備對粉狀調(diào)味品進(jìn)行干燥、殺菌，與用鍋爐燒煤、以蒸汽干燥相比，能耗和綜合成本更低，符合低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。因為，用蒸汽干燥殺菌，需要購置鍋爐及其他輔助設(shè)施、消耗煤，還要配置更多的工人。

    3.能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節(jié)，沒有流化床干燥時存在的*氣流和劇烈的電機(jī)振動，所以，生產(chǎn)過程能較好地保持等粉狀調(diào)味品的顆粒的完整性，產(chǎn)生的粉塵數(shù)量也大大減少。且微波本身具有殺菌功能，在粉狀調(diào)味品的生產(chǎn)過程中，采用該微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)，既可凈化生產(chǎn)環(huán)境、減少粉塵飄揚的狀況，又可提高調(diào)味品的衛(wèi)生質(zhì)量。
    4.能防止物料灑落、減少浪費。粉狀物料由于比重較小、體積較小，在不斷運行的傳送帶上運動時，會灑落到傳送帶下面，后果是既會造成浪費，又會影響設(shè)備的衛(wèi)生，嚴(yán)重時，還會損壞微波設(shè)備、影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。防止粉料灑落裝置，則可有效避免粉狀調(diào)味品在隧道內(nèi)灑落現(xiàn)象的發(fā)生。

    5.該設(shè)備采用傳輸隧道型設(shè)計，溫度分布均勻，可進(jìn)行流水自動化方式生產(chǎn)，整個過程能自動測量和調(diào)整功率，可提高生產(chǎn)效率。

 基于以上特點，微波用于含水物料的干燥特別有利，利用微波技術(shù)可以對中藥材原料、丸劑、片劑以及粉粒狀制劑等進(jìn)行脫水干燥、殺蟲防腐、滅菌等加工處理，不僅干燥迅速快，而且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，方便藥物的貯存和保管。但不適于熱敏性物料的干燥。

本公司生產(chǎn)的微波干燥設(shè)備的設(shè)計是根據(jù)物料的形狀、物料尺寸、含水率（初始含水率、zui終含水率）以及產(chǎn)品的耐溫特性、物料的水份梯度和物料的微波特性即其介電常數(shù)進(jìn)行設(shè)計。
首先由我們的技術(shù)人員在自己的實驗中心進(jìn)行參數(shù)模擬試驗，確定干燥工藝參數(shù)，選擇合理的結(jié)構(gòu)形式、計算微波功率分布和確定排除萬難濕氣流量。確保微波能量能得到*使用，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。