"不銹鋼全自動(dòng)一體式加藥裝置廠家JY-Ⅱ-1000
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山東-濰坊

||不銹鋼全自動(dòng)一體式加藥裝置廠家JY-Ⅱ-1000
改善混凝作用的常用方法有哪些?
(1)投加少量高分子助凝劑此法配合無(wú)機(jī)混凝劑使用，可提高混凝效果，常用的高分子助凝劑有活化硅酸、聚丙烯酰胺、骨膠、海藻酸鈉等。
例如對(duì)低溫、低濁水可用活化硅酸助凝劑，配合鋁鹽或鐵鹽混凝劑使用，不僅絮凝速率快，絮凝體顆粒大而密實(shí)，且可節(jié)省混凝劑用量30％～50％。投加順序通常是：先投混凝劑，后投助凝劑，其間的時(shí)間間隔應(yīng)在30~60s以內(nèi)。對(duì)于高濁度水，目前常用的助凝劑是聚丙烯酰胺。
(2)同時(shí)投加酸或堿其目的是調(diào)節(jié)水的pH值或堿度。用硫酸鋁處理黏土類(lèi)膠體和懸浮物時(shí)，適宜pH值≥6．5；處理高色度水時(shí)適宜pH值在5～6的范Χ內(nèi)。用亞鐵類(lèi)無(wú)機(jī)混凝劑處理色度廢水時(shí)，適宜pH值為8左右。
(3)同時(shí)投加氧化劑其目的是氧化親水有機(jī)雜質(zhì)，提高混凝效果。所用氧化劑有次lvsuanna、漂baifen及臭氧等。但應(yīng)注意氯與有機(jī)污染物如腐殖酸及富里酸等反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生san lv jia wan致癌物；有機(jī)物經(jīng)臭氧氧化以后，有可能將致突變物及二±甲烷的母體如腐殖酸等大分子分解成小分子中間產(chǎn)物，其中也可能存在致突變物，安全的做法是zui后用活性炭吸附。但投加氧化劑的方法適合于氣浮工藝，在混凝沉淀工藝上，應(yīng)謹(jǐn)慎采用。
(4)接觸絮凝方法采用高濃度泥渣、活性污泥或無(wú)煙ú作為接觸絮凝介質(zhì)投入澄清池進(jìn)行接觸絮凝，增強(qiáng)其絮凝核心作用，加快水體中懸浮體和膠體的絮凝速率及對(duì)雜質(zhì)的吸附作用，提高水的處理深度。
(5)沉淀污泥部分回流沉淀污泥中仍含有少量絮凝劑，沉淀污泥部分回流可充分利用混凝劑，同時(shí)還可起到助凝作用，提高絮效果。
(6)改變混凝劑投加方式這里指混凝劑一次投加還是分批投加，后者有時(shí)會(huì)有更好的混凝效果，或全部投入一部分水體中，經(jīng)充分混合后，再與另一部分δ加混凝劑的水混合，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)更好的混凝效果。
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一體化全自動(dòng)加藥系統(tǒng)技術(shù)
 
      循環(huán)冷卻水自動(dòng)加藥系統(tǒng)主要包括兩部分：其一，自動(dòng)投加適量的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑；其
二，自動(dòng)保持適宜的濃縮倍數(shù)或
 
循環(huán)水電導(dǎo)率。
加藥裝置
 
一、 一體化全自動(dòng)加藥系統(tǒng)
功能：① 加藥泵可工作在手動(dòng)/自動(dòng)兩種運(yùn)行模式。運(yùn)行在‘自動(dòng)’模式時(shí)，由可編程時(shí)間控制器設(shè)定加藥
泵每天的運(yùn)行時(shí)間段；運(yùn)行在‘手動(dòng)’模式時(shí)，由操作人員按啟動(dòng)/停止按鈕；② 加藥泵為半自動(dòng)操作計(jì)
量泵。設(shè)定加藥速度后即自行以恒定速率加藥；③ 藥箱內(nèi)藥劑液位低達(dá)下*，自動(dòng)停泵和發(fā)出聲光報(bào)警
信號(hào)。
二、    一體化全自動(dòng)加藥系統(tǒng)
功能：有些用戶要求帶有攪拌機(jī)，故在Bj-xy-01型基礎(chǔ)上增加攪拌機(jī)及其控制器。
三、一體化全自動(dòng)加藥系統(tǒng)
功能：藥液多為濃縮型或粉劑，必須注入適當(dāng)水量稀釋或溶解粉劑。配置同Bj-xy-02型，增加配藥用遠(yuǎn)傳
水表、注水電磁閥和控制電器。加入濃縮藥液或粉劑后，按照設(shè)定的水流量值自動(dòng)注入自來(lái)水，直至達(dá)到
設(shè)定值時(shí)停止注水；與此同時(shí)自動(dòng)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)工作。
四、一體化全自動(dòng)加藥系統(tǒng)
功能：① 在線監(jiān)測(cè)循環(huán)水體的電導(dǎo)率，間接反映‘濃縮倍數(shù)’（循環(huán)電導(dǎo)率/補(bǔ)充水電導(dǎo)率）。當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)
到上限值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟排污閥和充水閥；當(dāng)電導(dǎo)率恢復(fù)到下限設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉排污閥和補(bǔ)充水閥。
② 其他功能同Bj-xy-02型。
五、 集中操作型（PLC控制）
適用于多套空調(diào)機(jī)組集中控制，控制柜操作盤(pán)上印有模擬控制流程圖.根據(jù)用戶實(shí)際需求可增加測(cè)量補(bǔ)充水
電導(dǎo)率儀1臺(tái)，冷卻塔進(jìn)、出口溫度變送器各1臺(tái)，集水池液位計(jì)1臺(tái)以及pH計(jì)、濁度計(jì)、余氯分析儀等。
水處理工程自動(dòng)加藥系統(tǒng)  
                       
     水處理工藝流程大都根據(jù)原水水質(zhì)壯況經(jīng)過(guò)物理、物理化學(xué)、化學(xué)和/或生物化學(xué)方法去除雜質(zhì)，使出水
水質(zhì)達(dá)標(biāo)。向水體中注入適量的添加劑（混凝劑/絮凝劑、氧化劑、中和劑、阻垢劑、緩蝕劑等，通稱“藥
劑”）是水處理工藝經(jīng)常采用的技術(shù)路線，而且要求藥劑的注入均勻、穩(wěn)定、適量、連續(xù)，人工投加則很
難滿足這些要求。采用自動(dòng)加藥系統(tǒng)是提高水處理設(shè)備效率、減少運(yùn)行費(fèi)用的必要手段，也是今后發(fā)展的
必然趨勢(shì)。但須指出的是：一個(gè)高性能的自動(dòng)化系統(tǒng)決不僅僅是檢測(cè)儀表與自動(dòng)化工具的簡(jiǎn)單堆砌，設(shè)計(jì)
者必須深諳工藝機(jī)理及系統(tǒng)的靜、動(dòng)態(tài)特性，以及豐富的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),以及對(duì)當(dāng)前該領(lǐng)
域國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品“性能-價(jià)格比”的了解，方能縝合出簡(jiǎn)單實(shí)用、高性能、低成本的自動(dòng)化系統(tǒng)。
 
     本公司在中國(guó)儀器儀表學(xué)會(huì)環(huán)境測(cè)控儀器與應(yīng)用專業(yè)委員會(huì)和北京自動(dòng)化學(xué)會(huì)的專家指導(dǎo)下，針對(duì)水處
理工藝流程的特殊性開(kāi)發(fā)出系列化用測(cè)控系統(tǒng)，這種系統(tǒng)不僅能夠合理地控制添加劑用量、保證出水達(dá)標(biāo),
還能簡(jiǎn)化工藝流程、降低工程總造價(jià)、減少運(yùn)行費(fèi)用。
 
一、 流量比例自動(dòng)加藥系統(tǒng)
    流量比例自動(dòng)加藥系統(tǒng)是一種根據(jù)處理水量按比例投加藥劑的自動(dòng)控制系統(tǒng)，適用于流量變化大、水質(zhì)
相對(duì)穩(wěn)定、要求有一定精確度的工藝。該系統(tǒng)由流量信號(hào)器、比例控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。流量信號(hào)器的
輸出信號(hào)經(jīng)比例控制器處理后, 按照選定的比例控制模式操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)（計(jì)量泵或電  磁閥），使得藥劑的投
加量與被處理水量相適應(yīng)。 zui簡(jiǎn)單實(shí)用的流量比例自動(dòng)加藥系統(tǒng)是專為“汽車(chē)洗車(chē)房”循環(huán)水凈化系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)型自動(dòng)加藥系統(tǒng)，僅由流量信號(hào)器、比例控制器和電磁閥三部件組成。這套經(jīng)濟(jì)型自動(dòng)加藥
系統(tǒng)已在北京市的一些
 
“汽車(chē)洗車(chē)房”應(yīng)用。

二、 pH控制
 
1、酸堿中和：在水處理工程中，為保證出水的pH值在允許的范圍內(nèi)，需要在酸堿中和工序投加酸性和/或
堿性藥劑。簡(jiǎn)單的控制方案可選用帶有二只脈沖頻率比例控制器的pH監(jiān)測(cè)儀，其輸出為兩組無(wú)源接點(diǎn)，分
別操作加酸或加堿電磁驅(qū)動(dòng)脈沖計(jì)量泵，加液量由pH監(jiān)控儀的設(shè)定值和測(cè)量值的偏差決定，直至水體中的
pH值接近設(shè)定值。如果中和槽容積很大、進(jìn)水的pH值變化頻繁且明顯  
時(shí)，則出水的pH值有時(shí)可能超標(biāo)，
合理的解決方案是再增加一只檢測(cè)進(jìn)水pH值
的感測(cè)器，與檢測(cè)出水pH值的感測(cè)器共同構(gòu)
成復(fù)合控制系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)誤差會(huì)大大減小。對(duì)于
綜合利用酸性或堿性廢液的工藝流程，執(zhí)行
 
機(jī)械往往采用由交流電機(jī)拖動(dòng)的化工泵，
此時(shí)宜采用變頻調(diào)速器控制泵的轉(zhuǎn)速，以便根據(jù)出水pH值均勻調(diào)節(jié)酸、堿泵的加液量。
2、煙氣脫硫：采用堿性溶液（如：石灰水）吸收煙氣SO2的工藝流中，要求排出液pH值控制在5-9范圍
內(nèi)。吸收液系取自石灰化漿池的濾清液，石灰投加設(shè)備選用由交流電機(jī)拖動(dòng)的給料機(jī)。根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)
了綜合考慮濾清液和排出液pH值控制指標(biāo)的串級(jí)控制系統(tǒng)(CascadControl System)。系統(tǒng)示意圖如下：
 
三、 ORP控制
 
     當(dāng)處理工業(yè)廢水（如電鍍廢水）時(shí)，常采用向含氰CN-廢水中投加NaClO2、控制氧化還原電位去除水
體中有毒物質(zhì)的方法?？刂品桨概cpH類(lèi)同，原理示意圖如下：
 
四、 余氯控制系統(tǒng)
加藥裝置
  
     在向水體內(nèi)投加次lvsuanna或同類(lèi)藥劑的潔淨(jìng)水消毒工藝過(guò)程中，建議采用“流量比例 +
余氯反饋”復(fù)合控制系統(tǒng)。計(jì)量泵加藥量的調(diào)節(jié)作用由流量比例控制（前饋）和余氯監(jiān)測(cè)儀
的反饋控制復(fù)合而成。流量比例控制回路使得計(jì)量泵的加藥量跟蹤原水流量變化，保持適宜的加藥量，間接控制余氯濃度相對(duì)穩(wěn)定；當(dāng)原水的水質(zhì)
變化超出設(shè)計(jì)范圍時(shí)，水量與藥量之間的比例關(guān)系需及時(shí)調(diào)整，利用余氯監(jiān)測(cè)儀的輸出信號(hào)，經(jīng)反饋回路
改變比例控制器對(duì)計(jì)量泵的控制作用，保持水體中殘留氯濃度在允許范圍內(nèi)。
 
五、 二氧化氯發(fā)生器自動(dòng)加藥系統(tǒng)

    該系統(tǒng)作為二氧化氯發(fā)生器的
配套裝備，以水中殘氯濃度為zui
終控制指標(biāo)、以進(jìn)水流量為前饋
作用的復(fù)合控制系統(tǒng)。

六、 混凝過(guò)程加藥復(fù)合控制系統(tǒng)
 
    采用流量比例加藥系統(tǒng)是zui為簡(jiǎn)單適用的方
案，但當(dāng)原水水質(zhì)變化較大時(shí)，水量與混凝劑之間的比例關(guān)系已超出設(shè)計(jì)范圍，須在新的水質(zhì)狀態(tài)下重新
確立水量與混凝劑的對(duì)應(yīng)比例關(guān)系，即由直接檢測(cè)混凝效果的感測(cè)器、通過(guò)反饋途徑自動(dòng)修正這一比例關(guān)系。
計(jì)量泵故障和排除方法
 
更換計(jì)量泵的隔膜；
1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。 
2. 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。 
4. 一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒(méi)有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。 
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。 
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度*位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。 
7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。
備件包，在取下舊的隔膜時(shí)注意。
就如何拆下舊的隔膜注意事項(xiàng);
通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)有松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油 。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
恰當(dāng)?shù)剡x擇計(jì)量泵都需要哪些信息?
1. 被計(jì)量液體的流量。
2. 被計(jì)量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。
3. 系統(tǒng)的背壓。
4. 合適的吸升高度。
5. 需要的其他選項(xiàng)，如模擬量控制、脈沖量控制、流量jianshi和定時(shí)器。
當(dāng)采用自吸方式計(jì)量*時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣穴。如何解決這個(gè)問(wèn)題
計(jì)量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
計(jì)量泵安裝、運(yùn)行之后不計(jì)量藥液?
1. 是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi)。注意：并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。
2. 在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
3. 計(jì)量泵底閥可能阻塞，計(jì)量的藥液不能通過(guò)。
4. 計(jì)量泵的沖程長(zhǎng)度設(shè)定不合適。
5. 計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
正在使用流量jianshi計(jì)量一種高粘度介質(zhì)，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào)，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題
對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō)，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量jianshi器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。 激活智能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
如何防止沖程定位馬達(dá)燒毀?
在調(diào)節(jié)沖程位置時(shí)，確保計(jì)量泵的電機(jī)始終在運(yùn)轉(zhuǎn)。如果計(jì)量泵電機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)，沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿要抵抗壓縮彈簧的張力，這樣會(huì)導(dǎo)致沖程定位馬達(dá)過(guò)早損壞。
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