硫酸銨溶液噴霧干燥系統(tǒng)技術要求
1.4技術要求
1.4.1.設備運行方式、運行條件及參數(shù)

處理能力：2m?/h (共1套)

料液名稱：硫酸銨溶液

物料特性：40%硫酸銨溶液，密度1250 kg/m3，氯離子濃度40000ppm

噴霧干燥系統(tǒng)生產(chǎn)能力：2m?/h

蒸發(fā)水量：1200Kg/h  固體產(chǎn)量：800Kg/h《液體濃度降低產(chǎn)量下降》

料液溫度：≤55℃

霧化方式：離心式

霧滴和熱空氣接觸方式：并流式

熱源和加熱方式：鍋爐二次風

風源參數(shù)：275℃ -200pa  

系統(tǒng)收料率：≥99.75%

物料含水率：≤1%

尾氣含塵量：≤200mg/NM3

尾氣處理方式：水噴淋填料型濕式除塵（投標方考慮引風機壓頭余量500pa）本系統(tǒng)不設高溫送風機，通過加大引風機壓頭來提供熱風所需動力。

設備間風道由投標方提供建議，招標方設計，設計完成后由投標方確認。

1.4.2.性能的基本要求

噴霧方式采用旋轉噴霧，噴霧裝置采用變頻控制。

塔體采用316L材質，噴霧裝置采用2205及以上材質；與干物料接觸部分采用304材質；引風機采用304材質。漿液泵為整臺全金屬離心泵，泵殼體、過流部件等接觸介質材料選用2507，葉輪材料選用2507軸套材料選用2205或2507，機械密封與軸套接觸材料選用2205或2507，葉輪鎖緊螺母材料選用2205.或2507。霧化送料泵設置2臺，一用一備。投標方考慮泵的流量及揚程余量。

引風機采用304材質。

旋風分離器下口設置旋轉卸料閥（位置與下料口直接相連）；在易堵塞的地方設手孔。

塔體底部zui低點設排水點。

為防止堵料，塔體上應裝振打裝置。

塔體需設置3個溫度測點。

設備本體預留保溫構件，招標方保溫時無需另外增加構件。

干燥塔成組供貨，現(xiàn)場組裝。旋風分離器成品供貨。

1.4.3 對電動機的基本要求

1.4.3.1電動機的電壓

電動機的電壓規(guī)定如下：

額定值180kW及以上電動機的額定電壓為6kV，額定值180kW以下電動機的額定電壓為380V。