一、用途：

收縮包裝是目前市場上較*的包裝方法之一，它是采用收縮膜包在產(chǎn)品或包裝件外面，然后加熱，使包裝材料收縮而裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高物品的展銷性，以增加美觀及價值；同時，包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定緩沖性，尤其是包裝玻璃制品時，能防止玻璃破碎時飛散，此外，可減低產(chǎn)品被拆、被盜的可能性；收縮膜收縮時產(chǎn)生一定的拉力，故可把一組要包裝的物品裹緊。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)、食品飲料、糖果、文化用品、工藝美術(shù)、印刷制品、醫(yī)藥制品化工、五金及電氣組件等物品的收縮包裝。

二、性能特點：

遠紅外線收縮機包裝機是目前國內(nèi)市型的自動連續(xù)收縮包裝設(shè)備，采用遠紅外管加熱，節(jié)電高效（節(jié)能 15%以上）；收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可控，調(diào)節(jié)范圍廣，且有儀表顯示，獨創(chuàng)滾筒自轉(zhuǎn)裝置，可連續(xù)工作。本產(chǎn)品具有設(shè)計*，性能穩(wěn)定可靠，節(jié)電高效，收縮效果好，結(jié)構(gòu)新穎美觀，操作維修方便等特點，可適用于任何收縮薄膜的收縮包裝。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

四、操作方法：

1、接通外接電源三相四線（3——220V  50HZ），合上機器控制面板上電源開關(guān)，電源指示燈亮。 

2、合上面板上電機開關(guān)。

3、合上面板上電熱開關(guān)。

4、調(diào)整面板上電機速度旋鈕及溫度控制旋鈕（或溫控表），將溫度調(diào)設(shè)定至適當位置，讓機器先預(yù)熱。

一般收縮膜溫度時條件參閱下表：

5、將物品適當?shù)耐材ぱb好，放在收縮室入口的輸送帶上，即可進行收縮包裝。

6、在實際操作中，如果收縮后有皺紋，即溫度過低或速度過快，可通過速度調(diào)節(jié)旋鈕使傳動速度減慢；如果收縮后出現(xiàn)破裂等過收縮情況，即溫度過高或速度過慢，弈可通過速度調(diào)節(jié)旋鈕，使傳動速度加快，使其達到滿意的收縮包裝效果。（如果使用 PE膜包裝時須開尾部風機組）

7、包裝工作結(jié)束后，先把電熱溫度設(shè)定旋鈕回復(fù)至零位置，關(guān)閉電熱開關(guān)。再讓輸送電機，風機電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)  10—20 分鐘，待散熱降溫后，再將調(diào)旋鈕歸零，zui后關(guān)閉輸送電機和風機開關(guān)及電源開關(guān)。

8、進行機器的清潔工作，除去所有污物、灰塵，保持機器整潔，延長機器壽命。

五 操作注意事項：

1、本系列機型使用三相四線（220V 50HZ）

2、安裝使用前，要保持臺面平整。

3、操作前，先檢查各部分狀態(tài)是否正常，注意機器是否接地，以防感應(yīng)，確保安全操

4、開機后，先觀察電熱管是否發(fā)紅，以確定工作狀態(tài)是否正常。

5、注意收縮室溫度應(yīng)控制在200攝氏度以下，嚴禁無限升溫，否則導(dǎo)致電氣線路過早老化，易發(fā)生短路而損壞電氣組件，縮短使用壽命。

6、定期保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動軸承，鏈條要定時注油，保證正常運轉(zhuǎn)。

六、常見故障及其排除：

1、收縮室無加熱現(xiàn)象：

c.電源接觸不良，調(diào)換開關(guān)。

b.電箱內(nèi)有線口松脫，重新鎖緊。

c.溫度失控，接觸不良，調(diào)換固體調(diào)壓器或溫控表，或交流接觸器。

d.電熱管開路或線頭未接實。

e.熱電偶損壞，更換熱電偶。

2、傳動電機不轉(zhuǎn)：

a.電機開關(guān)失靈，更換。

b.調(diào)速器損壞，更換。

c.傳動機構(gòu)卡住，檢查鏈條及鏈輪。

d.電機燒壞。

3、收縮效果不佳：

a.溫度和速度調(diào)整不妥。

b.熱收縮膜質(zhì)量不好，收縮比例太小，選用適當?shù)氖湛s膜

4、電機轉(zhuǎn)速異常：

a.調(diào)速器不能調(diào)速

b.電機內(nèi)部齒輪磨損。

5、頂部風機不轉(zhuǎn)

a.風機燒壞，更換風機。

b.整流堆燒壞，更換整流堆。

c.風機開關(guān)損壞，更換風機開關(guān)。

d.風葉是否卡住。

e.電線松斷。

6、電源指示燈不亮：

a.電源是否缺相。

b.保險管是否燒壞。

c.接線是否脫落及松動，電源開關(guān)是否損壞。

7、發(fā)熱管發(fā)熱異常：

a.電源電壓偏高。

b.電源電壓偏低。

c.發(fā)熱管內(nèi)部參數(shù)發(fā)生改變。

注：不同型號的機發(fā)熱管的數(shù)量不一，其電氣控制原理是*的。