隨著現代化生產的發(fā)展，菱鐵礦球磨機的直徑越來越大，直徑5m左右的磨機在生產中已廣泛應用，因此對襯板和磨球的質量要求越來越高。適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據物料比重、硬度、產量等因素綜合考慮，選擇合適的型號、襯板及介質類型。破碎是利用機械能對礦石進行擠壓使其碎裂解離，磨礦是利用沖擊、研磨使礦石碎裂、剝蝕達到解離。根據破碎理論，采用破碎方式達到某一粒度所消耗的能量小于采用磨礦方式達到同一粒度所消耗的能量，這也是通常所采用的“多碎少磨”方案的由來，這也僅是從能量的消耗上來考慮。

   菱鐵礦球磨機在工作過程中，研磨作業(yè)的細度依靠研磨時間自行控制。電動機自減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式和獨立式。具有投資少，較同類產品節(jié)能省電，結構新穎，操作簡便，使用安全，性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。傳統(tǒng)的高錳鋼不適宜做菱鐵礦球磨機襯板，這已經是*的。高錳鋼襯板的缺點是：容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會引起的反弓變形，在菱鐵礦球磨機工況中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和斷螺栓的根本原因，而后者則表明無法實現想象中的抗磨性能。

　 　由于球磨機襯板和磨球*處在惡劣的工況中，維修量和更換量都相當大，不僅浪費人力、物力、財力，且直接影響生產效率。因此，研究新型抗磨材質的襯板、磨球，創(chuàng)造菱鐵礦球磨機*工作狀態(tài)，是提高產量、降低消耗、創(chuàng)造良好經濟和生態(tài)環(huán)境的重要途徑。菱鐵礦球磨機是國內外火電廠、水泥、礦山、化工、冶金等行業(yè)生產中主要的粉碎研磨設備，襯板和磨球則是菱鐵礦球磨機正常運轉中zui主要的工作部件。

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