植物提取物膜法除雜濃縮設備    

    植物浸提過程中，使用數(shù)倍與植物重量的溶劑（水或其他溶劑），對其進行加熱提取，產(chǎn)生大量的藥液，藥液濃度低，雜質多，直接導致下一段工藝進行困難。大多需要將提取液進行除雜濃縮，傳統(tǒng)工藝的除雜濃縮，工藝繁瑣能耗高，熱濃縮會對植物中的熱敏性成分造成很到的損害，導致zui終產(chǎn)品含量降低，所得產(chǎn)品數(shù)量減少。

     
    傳統(tǒng)的離心法、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹脂吸附法、萃取法等工藝無法對植物提取液進行有效的澄清和分離提純，同時還存在如過濾困難堵塞快、醇 沉溶劑消耗大、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現(xiàn)象、多次重復結晶、生產(chǎn)提取廢水量大，造成環(huán)保負擔等問題。 
     
    成都和誠過濾技術有限公司通過多年服務于植物提取的經(jīng)驗，結合膜分離的技術優(yōu)勢，成功設計生產(chǎn)出適合于植物提取液分離提純和濃縮脫溶劑的膜分離技術設備。特別是專業(yè)開發(fā)的陶瓷膜微濾和有機管式膜超濾系統(tǒng)，可以實現(xiàn)微濾澄清和超濾除蛋白、鞣質和脫色效果，膜分離設備可以將大分子雜質*分離截留，將水和無機鹽脫除，使有效成分得到濃縮精制；并通過特殊設計的運行工藝使雜質不容易堵塞在膜表層，解決了膜污染堵塞難題，膜透過水可以回收利用到前提取工序，減輕環(huán)保壓力。 
     
     
     
膜分離系統(tǒng)設備的技術特點： 
     
    *的納米膜技術材料，選擇性分離強，對雜質分離* 
     
    解決樹脂堵孔難題，減少樹脂再生次數(shù)和時間
     
    大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產(chǎn)安全 
        
    常溫或者低溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節(jié)能降耗，增加產(chǎn)量
     
    純物理過程，無化學反應，不改變藥效成分 
     
    *的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題 
     
    簡化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率 
     
    *的組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單 
     
    自動化控制，降低勞動強度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn) 
     
    提高水的利用，減少用水，降低廢水產(chǎn)生，減輕環(huán)保壓力

典型應用：

桑葉、黃芪、黃芩、松葉、川穹、柴胡、大黃、三七、人參、黨參、當歸、淫羊藿、金銀花、茶葉等