鋁阻燃劑乳化泵
一、產(chǎn)品名稱概述:環(huán)保型鋁乳化機(jī),鋁阻燃材料乳化機(jī),鋁阻燃劑研磨機(jī)分散機(jī),管線式乳化泵,在線式乳化泵
二、環(huán)保型鋁發(fā)展
在我們?nèi)粘J褂酶呔畚餅樵现瞥傻母鞣N產(chǎn)品,其阻燃性一直是非常重要的特性,因?yàn)檫@些高聚物原料本身多數(shù)都含磷、氫、氧等元素,所以一般比較容易引燃,并持續(xù)燃燒,從而釀成火災(zāi)。理論上講,能夠充當(dāng)阻燃添加劑的物質(zhì)種類繁如星辰,而***的阻燃物質(zhì),不僅能夠完成本質(zhì)工作(阻燃),還必須不能帶來其他的缺陷和困難(涉及基材硬度、韌度、色澤、導(dǎo)電等)
環(huán)保型鋁,磷系無機(jī)鹽,常溫下較為穩(wěn)定,加工熱穩(wěn)定性優(yōu)良,但溫度較高時(shí)會(huì)發(fā)生分解,產(chǎn)生氣體。鋁是一種用途非常廣泛且性能優(yōu)異的無機(jī)阻燃劑,在無鹵阻燃復(fù)合材料領(lǐng)域有著極其重要的作用
三、鋁的制備方法
現(xiàn)階段鋁的制備方法主要依靠酸堿中和反應(yīng)和復(fù)分解反應(yīng);超細(xì)化法、表面化學(xué)改性法、微膠囊化是目前社會(huì)中改性鋁的常用方法,對(duì)改變鋁表面性能和高溫下的熱穩(wěn)定性能具有良好的幫助;其中微膠囊化具有提高鋁熱穩(wěn)定性和改變其表面性能的雙重優(yōu)點(diǎn),因此微膠囊化將成為鋁改性的主要研究方向.

四、鋁的應(yīng)用
鋁含磷高,含鋁高具有熱穩(wěn)定性好、水溶性小、阻燃效力大等優(yōu)點(diǎn),是一種綠色的阻燃劑,被廣泛用在塑料(PBT、PET、PA、TPU、ABS等)的阻燃改性方面上,且取得了良好的阻燃效果。
五、鋁的研磨分散
在環(huán)保型鋁的應(yīng)用中,需要將鋁粉體加入到需阻燃改性基質(zhì)中,為了獲得更高阻燃性,需要將鋁充分研磨細(xì)化,以及均勻的分散,才能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性及阻燃劑。
SID技術(shù)工程師與多家企業(yè)合作后,推薦XMD2000系列超高速分散機(jī)進(jìn)行鋁的研磨及分散,一般可至粒徑為D90≤10μm,細(xì)度保證、分散均勻。
六、SID鋁分散機(jī)特點(diǎn)
1、XMD2000三乳化泵為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到更低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
2、鋁分散到液體介質(zhì)當(dāng)中,容易形成團(tuán)聚。SID乳化泵可以很好的解決這一問題,“膠體磨+分散機(jī)”的*結(jié)構(gòu),一級(jí)研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開,第二級(jí)分散模塊再瞬間對(duì)物料進(jìn)行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
3、超細(xì)粉體分散需要的作用對(duì)其進(jìn)行分散,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm,難以分散。而SID研磨乳化機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm,剪切速率高,可以充分的將氧化鈷分散到液體介質(zhì)當(dāng)中。
4、SID三級(jí)乳化泵采用管線式分體式結(jié)構(gòu),物料從進(jìn)口進(jìn)入設(shè)備工作腔中,進(jìn)行處理,然后再?gòu)某隹诖虺?,物料可以得到充分剪切?xì)化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn),滿足大工業(yè)化生要求。

七、鋁研磨乳化泵參數(shù)表
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
XMD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
XMD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
XMD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
XMD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
XMD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
鋁阻燃劑乳化泵
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