中藥粉超微細(xì)胞壁粉碎機(jī)性能及特點(diǎn)

適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對(duì)硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。適合植物花粉孢子破壁粉碎、破壁率能達(dá)95%。適合干式、濕式粉碎，精密混煉、包覆改性作業(yè)。適合物料中位徑達(dá)微米級(jí)的粉碎作業(yè)。設(shè)備易裝卸，清洗，適合換料作業(yè)。粉碎過程全密封狀態(tài)，無粉塵溢出，無環(huán)境污染。粉碎腔帶有冷卻水夾套，可調(diào)節(jié)水的溫度、流量來控制粉碎腔的溫度。也可配置強(qiáng)制冷系統(tǒng)，使物料在-30℃-0℃的環(huán)境下粉碎。粉碎過程可在惰性氣氛狀態(tài)下防暴、防氧化進(jìn)行。整機(jī)設(shè)計(jì)合理，振幅可調(diào)，有作業(yè)時(shí)間設(shè)定，便于操作。設(shè)備便于維修，運(yùn)行費(fèi)用極低。
中藥粉超微細(xì)胞壁粉碎機(jī)

　　1、提高生物利用度。凡粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細(xì)胞破壁率低，粉磨粒徑比細(xì)胞直徑越大，

　　破壁率就越低。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，其有效成分可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉

　　碎顆粒和飲片中多數(shù)細(xì)胞是完整的，其粒子有數(shù)個(gè)、數(shù)十個(gè)甚至更多細(xì)胞組成。細(xì)胞中的有效成分的溶出需穿過數(shù)個(gè)甚至數(shù)十個(gè)

　　細(xì)胞才能進(jìn)入溶媒，而后被人體吸收。而且相當(dāng)一部分細(xì)胞成分不可能穿過細(xì)胞壁進(jìn)入溶媒，這一部分只能白白扔掉。因此，細(xì)

　　胞級(jí)微粉中藥的有效成分釋出量和釋出速度，在一定單位時(shí)間內(nèi)人體吸收藥物有效成份的量都會(huì)比普通粉碎方法所獲得的中藥粉末高，

　　其釋出的藥物有效成份的種類也要比普通粉碎方法全。藥物起效時(shí)間會(huì)顯著縮短，藥對(duì)人體的作用更全面，作用強(qiáng)度更高。

　　2、復(fù)方粉碎中的勻化作用。中藥大部分是復(fù)方，復(fù)方由各藥材組成，細(xì)胞破壁后，細(xì)胞內(nèi)的水份及油份遷出，使微粒子表面呈現(xiàn)

　　出半濕潤(rùn)狀態(tài)，粒子和粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)(或稱之為微顆粒)，每一個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成份。該粒子團(tuán)

　　的物理結(jié)構(gòu)隨組份中各成分的HLB值(親水、親油平衡值)、延展性、破碎性、含水(油)率、比重等不同組合和不同的相互作

　　用而不同。這種結(jié)構(gòu)會(huì)使中藥材各有效成分均勻化，使各種成分均勻的被人體吸收，這也可以增強(qiáng)藥物的作用效果。

　　3、提高有效成份的工業(yè)提取率。由于細(xì)胞破壁率高，溶出阻力減小，細(xì)胞級(jí)微粉中藥工業(yè)上用于提取藥物有效成份時(shí)會(huì)明顯提

　　高提取率。有人做過知母中的菝葜皂甙元的提取試驗(yàn)在簡(jiǎn)化工業(yè)操作條件下，提取率提高22.5%。對(duì)于大分子成份提取率的提高

　　更為明顯。

　　4、減小口服顆粒感。巧克力研究表明：物料平均粒度25μm左右，且其中大部分顆粒的粒度在15～20μm中間，吃起來就有很好的

　　細(xì)膩華潤(rùn)的口感特性，當(dāng)平均粒度超過40μm時(shí)就能明顯感到粗糙感。中藥復(fù)方細(xì)胞級(jí)粉碎作業(yè)后的平均粒度一般在20μ以下，

　　20μ以細(xì)占到75%以上，其顆粒度已低于口腔顆粒感覺閾值，因此服用時(shí)無粗糙感。

　　5、附加作用。既然是細(xì)胞級(jí)粉碎，那么與細(xì)胞級(jí)尺度相當(dāng)?shù)南x卵也就會(huì)被殺死。從而減輕蟲害對(duì)中藥材的威脅。