超聲波連續(xù)逆流提取濃縮機組設(shè)備用途：

超聲波連續(xù)逆流提取濃縮機組適用于中藥、植物、動物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。我公司生產(chǎn)的超聲波連續(xù)逆流提取濃縮機組采用逆流動態(tài)提取，超聲波提取，時間短，效率高；本設(shè)備采用電加熱方式，自動化程度高，整套設(shè)備配備CIP清洗裝置，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，本設(shè)備主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗研發(fā)及中試生產(chǎn)使用。

超聲波連續(xù)逆流提取濃縮機組設(shè)備特點：

1． 設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的全新超聲波連續(xù)逆流動態(tài)提取機組，此設(shè)在原超聲波動態(tài)提取機組的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能，將索氏提取器配置小型的真空減壓濃縮、滲濾系統(tǒng)等功能在此設(shè)備中得到全方面體現(xiàn)，使超聲波連續(xù)逆流動態(tài)提取、超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了300％～500％。

2． 小功能超聲波即可破碎提取大量物料，一般均在室溫下提取，無須大功率攪拌和耗費大量加熱能源。單位物料處理量能耗較常規(guī)提取方法降低50%以上。

3． 原材料轉(zhuǎn)化率高：此設(shè)備利用超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強，使物料形成局部點的高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達50—500%。

4． 由于提取溫度低，較大限度保持了物料中原有的各種有效成份（特別是各種熱敏性成份等），可達到提高藥效，減少用量的目的。同時，由于提取時間短使提取產(chǎn)品中其它無用的雜組份含量減少，提高了提取產(chǎn)品品質(zhì)，為后續(xù)分離純化過程奠定了良好基礎(chǔ)，可顯著降低單一組份等其它產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

5． 超聲波連續(xù)逆流提取機組可常溫提取或高溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。同時宇硯超聲波系列連續(xù)逆流提取機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，配備奶泵強制循環(huán)攪拌系統(tǒng)，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出。

6． 宇硯超聲波連續(xù)逆流動態(tài)提取機組設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點，超聲波直接作用物料，利用超聲波強化中藥提取的機械作用，空化作用，局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大；50升本提取裝置的物料處理能力相當(dāng)于2.0立方（2000升）常規(guī)提取罐。

5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，方便操作。

6. 適應(yīng)性廣：宇硯機械超聲波連續(xù)逆流動態(tài)提取設(shè)備，提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提?。淮嗽O(shè)備為全封閉內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，配有油水分離器和冷凝器、冷卻器，可高效提取芳香油和植物性精油。

超聲波連續(xù)逆流提取濃縮機組生產(chǎn)工藝流程：

四、超聲波參數(shù)及優(yōu)點：

一、我公司超聲波振動棒與其他公司振動棒設(shè)備主要有以下區(qū)別：

1、我公司產(chǎn)品采用的DSP控制系統(tǒng)，實現(xiàn)人機對話，多種參數(shù)準(zhǔn)確設(shè)定，實時檢測掃描，工件匹配性能佳。其他公司控制系統(tǒng)過于簡單，人工調(diào)頻，程序繁瑣，多種關(guān)鍵參數(shù)無法設(shè)定，影響工件匹配性能，降低工作效率及使用壽命。

2、我公司超聲波振動棒工作期間設(shè)備不發(fā)熱，其他公司產(chǎn)品使用半小時就會出現(xiàn)發(fā)熱情況。我公司產(chǎn)品可輕松實現(xiàn)持續(xù)24小時工作，而其他公司的超聲波振動棒產(chǎn)品因發(fā)熱問題很難做到長時間不間斷工作。

3、我公司超聲波振動棒轉(zhuǎn)換效率達96%，轉(zhuǎn)換率不降低；其他公司的超聲波振動棒轉(zhuǎn)換率只有80%，在棒體工作半小時或一小時后，棒體溫度達到80℃甚至90℃，轉(zhuǎn)換率則會下降到20%-30%，表面上看設(shè)備仍在工作實際上已經(jīng)達不到技術(shù)要求，同時工作效率降低，設(shè)備故障增多，從而影響設(shè)備的使用壽命。

超聲波設(shè)備在不同溫度和壓力下輸出頻率會產(chǎn)生一定變化，國內(nèi)的超聲波設(shè)備制造水平較低，設(shè)備普遍存在長時間工作后發(fā)熱的情況，發(fā)熱情況的產(chǎn)生是機械能轉(zhuǎn)換率降低直觀的表現(xiàn)之一。因為大量的機械能轉(zhuǎn)換成熱能從而使能量流失掉，影響處理效率和處理效果，可以說發(fā)熱情況不解決維持高的轉(zhuǎn)換率就不可能實現(xiàn)。我公司經(jīng)過三年研發(fā)解決了設(shè)備的發(fā)熱情況，實現(xiàn)了超聲波振動棒在不同的溫度和壓力情況下長時間工作不發(fā)熱，效率不降低。

4、我公司超聲波振動棒采用人性化設(shè)計，操作簡便，棒體材料采用鋁合金，大大提升使用壽命，便于長時間工作。其他公司振動棒材料多為不銹或普通鈦合金，使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)問題，更為重要的事，棒體過長、過大，對于一些處理效果很難保證，無法實踐超聲振動棒高效使用。當(dāng)然，國內(nèi)等其它還有好幾家做超聲波振動棒的廠家，都是從浙江某公司出去的一些人仿做的設(shè)備，技術(shù)上沒有什么發(fā)展。

二、我公司設(shè)備技術(shù)特點與其他產(chǎn)品技術(shù)特點區(qū)別：

 1、我公司生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)特點：

1.1數(shù)字超聲波振動棒的所有重要的參數(shù)都能準(zhǔn)確的設(shè)定。如工作頻率、范圍、保護點、時間參數(shù)、頻率捕捉時間、較佳工作頻率、工作狀態(tài)等

1.2由于數(shù)字超聲波振動棒具有對各參數(shù)和換能器狀態(tài)的檢測、分析和判斷的能力，因而，換能器可以工作在較佳的匹配狀態(tài)，直接的表現(xiàn)即換能器即使在極限功率下連續(xù)工作，換能器也不會發(fā)熱、電源的功率器件也不會發(fā)熱。因此智能超聲波電源的工作效率非常的高。

1.3數(shù)字超聲波振動棒的產(chǎn)品硬件都是相同的，不同用途的功率超聲波電源，只要燒錄不同的軟件即為不同類型的超聲波電源。因此，智能超聲波電源的產(chǎn)品一致性非常的好，產(chǎn)品的可靠也非常的高

1.4數(shù)字超聲波振動棒具有超聲振動系統(tǒng)的多峰判斷能力、頻率自動掃描，檢測，跟蹤分析能力、故障自動檢測保護能力。

1.5數(shù)字超聲波振動棒由于具有的保護，換能器開路、短路、過載和過熱都可以即進的保護和報警。

2、其他公司普通設(shè)備技術(shù)特點：

2.1人機設(shè)定部分簡單甚至沒有，許多關(guān)鍵參數(shù)比如電源輸出頻率、輸出功率不能進行設(shè)定，只是內(nèi)部固定參考電壓給定，這樣就會導(dǎo)致電源與換能器的匹配性能差，使得換能器不易長時間工作在較佳諧振點，工作效率降低；

2.2普通設(shè)備通常采用旋鈕式電位器調(diào)節(jié)功率輸出，這種調(diào)節(jié)方式不如數(shù)字式調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，而且長時間使時，電位器滑動部分易于磨損，導(dǎo)致電源功率輸出精度下降，從而降低設(shè)備的使用壽命；

2.3普通設(shè)備對換能器的一致性要求較高，同一電源換用不同的換能器使用時，換能器不易工作在固有頻率處，必須專業(yè)人士打開機箱進行內(nèi)部調(diào)節(jié)，方能工作，調(diào)節(jié)麻煩，手續(xù)繁瑣，容易使設(shè)備產(chǎn)生故障

 超聲波結(jié)構(gòu)示意圖：

2．超聲波發(fā)生器參數(shù)：
1）超聲波功率：300W~3000W（聚能式）任意可調(diào)，可任意設(shè)備超聲波工作時間。
2）超聲波頻率：20KHz 自動跟蹤，±0.15KHz 。
3）超聲波發(fā)生器材質(zhì)：SUS304 
4）控制系統(tǒng)：模擬控制系統(tǒng)。 
5）配套驅(qū)動電源：15000W，220V                 
6）超聲波發(fā)生器組件總長度：（根據(jù)客戶要求定制）配套驅(qū)動電源1000W，220V
7）超聲波發(fā)生器：聚能式。   
8）超聲波頻率：20KHz 自動跟蹤。  
9）超聲波發(fā)生器材質(zhì)：鈦合金