GMP高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)：

HGZP-26D/40D是一種將粉末和顆粒連續(xù)壓制成圓形片、異形片、雙色片、環(huán)形片的第七代全自動(dòng)高速壓片機(jī)，專門針對(duì)產(chǎn)量需求大的客戶，配置壓力液壓穩(wěn)定系統(tǒng)，預(yù)壓壓力20KN,主壓壓力100KN，壓片直徑可達(dá)25mm，產(chǎn)量可達(dá)26萬片/小時(shí)。集粉末充填量自動(dòng)調(diào)節(jié)，壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，余粉循環(huán)利用，單片剔廢于一體的工業(yè)4.0版本的智能化設(shè)備。

GMP高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

一、核心定位與適用范圍

面向大批量、高要求的固體制劑生產(chǎn)場(chǎng)景，適配西藥、中藥、保健品、食品的粉末 / 顆粒原料（如素片、包衣片、泡騰片、咀嚼片、鈣片、糖果片等）；可壓制難成型、高硬度、腐蝕性物料，滿足 GMP 潔凈生產(chǎn)與高速連續(xù)生產(chǎn)需求，可無縫對(duì)接篩片機(jī)、金檢機(jī)、剔片機(jī)、裝瓶線，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。

二、核心性能參數(shù)

沖模數(shù)：26D（26 沖）、40D（40 沖），覆蓋中大規(guī)模生產(chǎn)。

產(chǎn)能：26D zui高17 萬片 / 小時(shí)，40D zui 高26 萬片 / 小時(shí)；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 10–108r/min 無級(jí)可調(diào)。

壓力系統(tǒng)：主壓100KN，預(yù)壓20KN，液壓穩(wěn)定系統(tǒng)，壓力精準(zhǔn)可控，保障片劑硬度與成型質(zhì)量。

片劑規(guī)格：zui大片徑25mm，zui大片厚8mm，zui大填充深度20mm；片重精度 **≤±1.5%**。

控制：西門子 PLC+10 寸觸摸屏，可存儲(chǔ)50 + 組生產(chǎn)配方，一鍵換型；具備片重自動(dòng)補(bǔ)償、壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、單片剔廢、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、故障自診斷功能。

材質(zhì)：轉(zhuǎn)盤2Cr13 不銹鋼，壓輪高硬度合金鋼（HRC65+），整機(jī)316L/304 不銹鋼鏡面拋光，接觸物料部件無毒、防腐、易清潔，無衛(wèi)生死角。

潤滑與除塵：智能自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，獨(dú)立供油、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)；轉(zhuǎn)盤雙密封 + 負(fù)壓除塵，余粉循環(huán)回收，物料損耗率 **≤0.8%**。

電源與功率：380V/50Hz 三相五線，總功率7.8–11.2kW，運(yùn)行噪音≤70dB。

尺寸與重量：約1200×1000×1800mm，凈重約1800kg，結(jié)構(gòu)緊湊、占地小。

認(rèn)證與服務(wù)：通過CE、GMP、ISO，3 年整機(jī)質(zhì)保，全guo免費(fèi)上門安裝調(diào)試與操作培訓(xùn)。

三、結(jié)構(gòu)與工作原理

整機(jī)采用模塊化旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，由強(qiáng)迫加料、預(yù)壓排氣、主壓成型、出片剔廢、智能控制、除塵回收、安全防護(hù)七大模塊組成，運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)便捷。

強(qiáng)迫加料模塊：雙級(jí)強(qiáng)迫加料器，強(qiáng)制均勻送料，解決物料分層、架橋、充填不均問題，保障片重一致性。

預(yù)壓模塊：20KN 預(yù)壓輪排出物料內(nèi)部空氣，提升物料可塑性，有效避免裂片、分層，延長主壓輪壽命。

主壓模塊：100KN 高壓力主壓輪，液壓穩(wěn)壓，壓力精準(zhǔn)可調(diào)，確保片劑硬度、密度均勻，成型穩(wěn)定。

出片剔廢模塊：自動(dòng)出片 + 壓力在線檢測(cè)，不合格品毫秒級(jí)單片剔除，保障成品合格率。

控制模塊：觸摸屏可視化操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、轉(zhuǎn)速、片重、產(chǎn)量，異常自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)。

除塵回收模塊：全密封負(fù)壓除塵，剝離粉塵集中回收，余粉循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)無塵生產(chǎn)、降低損耗。

安全模塊：安全門聯(lián)鎖、急停按鈕、過載保護(hù)、壓力超限保護(hù)、沖模異常檢測(cè)，多重安全防護(hù)，符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

全自動(dòng)工作流程：物料→強(qiáng)迫加料→預(yù)壓排氣→主壓成型→出片→在線檢測(cè)剔廢→合格片劑輸出→余粉回收，全程自動(dòng)化、高精度、無塵、穩(wěn)定連續(xù)。

四、核心優(yōu)勢(shì)

超大產(chǎn)能高效生產(chǎn)：40 沖zui高 26 萬片 / 小時(shí)，適配高速生產(chǎn)線，大幅提升生產(chǎn)效率，降低單位成本。

高壓力高成型質(zhì)量：100KN 主壓 + 20KN 預(yù)壓，輕松壓制難成型、高硬度、腐蝕性物料，片劑無裂片、分層，硬度均勻。

高精度高穩(wěn)定性：片重自動(dòng)補(bǔ)償 + 單片剔廢，片重精度≤±1.5%，合格率≥99.8%；液壓穩(wěn)壓 + 智能潤滑，長期運(yùn)行壓力、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

GMP 潔凈設(shè)計(jì)：全不銹鋼，雙密封除塵 + 余粉回收，易清潔消毒，符合醫(yī)藥潔凈生產(chǎn)要求。

智能化易操作：觸摸屏一鍵操作，配方一鍵切換，換型時(shí)間≤15 分鐘；故障自診斷，降低操作與維護(hù)難度。

耐用低維護(hù)：高強(qiáng)度不銹鋼轉(zhuǎn)盤 + 高硬度合金鋼壓輪，耐磨耐腐蝕，壽命長；智能潤滑，維護(hù)成本降低 40%。

全流程聯(lián)動(dòng)：可直接對(duì)接篩片機(jī)、金檢機(jī)、剔片機(jī)、數(shù)粒機(jī)、裝瓶線，實(shí)現(xiàn) “壓片 — 篩片 — 檢測(cè) — 剔片 — 分裝” 全自動(dòng)化，提升整線效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

五、應(yīng)用場(chǎng)景

醫(yī)藥生產(chǎn)：西藥、中藥片劑、泡騰片、咀嚼片等大規(guī)模生產(chǎn)。

保健品 / 食品：鈣片、維生素片、糖果片、泡騰片等高速制片。

特殊物料：腐蝕性、高硬度、難成型物料的規(guī)?；瘔浩幚?。

生產(chǎn)線配套：作為固體制劑生產(chǎn)線核心設(shè)備，構(gòu)建全流程自動(dòng)化生產(chǎn)體系。