刮板蒸發(fā)器-刮板蒸發(fā)器價格-刮板蒸發(fā)器報價-刮板蒸發(fā)器廠家信息 刮板蒸發(fā)器概述
它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小空隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預熱后由蒸騰器上部沿切線方向參加，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的效果下，散布在內(nèi)壁構成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸騰濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸騰器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。
這類蒸騰器的缺陷是結構復雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動力耗費大。

刮板蒸發(fā)器性能與特色
本設備選用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，是現(xiàn)在國外新結構蒸騰器，在流量很小的情況下也能構成薄膜，在筒體蒸騰段內(nèi)壁外表附著處理液中的淤積物可被活動刮板敏捷移去，和固定空隙的刮板蒸騰器相比，蒸騰量可提高40-69%，它具有下列性能與特色：
1、傳熱系數(shù)值高，蒸騰才能大，蒸騰強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不發(fā)生任何分化，產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應粘度改變范圍廣，高低粘度物均能夠處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，能夠調(diào)理物料在蒸騰器的打理時間。
5、蒸騰段筒體內(nèi)壁通過精密鏜削并拋光處理，外表不易發(fā)生結焦、結垢。
6、操作方便，產(chǎn)品目標調(diào)理簡單，在密閉條件下，能夠自控進行接連性生產(chǎn)。
7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗簡單。

刮板蒸發(fā)器產(chǎn)品規(guī)格

型號	CZZ-2	CZZ-4	CZZ-6	CZZ-8	CZZ-10	CZZ-15	CZZ-20	CZZ-30
換熱面積m2	2	4	6	8	10	15	20	30
蒸汽壓力MPa	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
蒸發(fā)量kg/h	300	600	900	1200	1500	2250	3000	4500
電機功率 kW	3	5.5	7.5	7.5	11	15	22	37
內(nèi)筒直徑mm	500	500	800	800	800	800	1000	1200
設備高度mm	4000	5300	6300	7100	8000	10360	10700	12700

刮板蒸發(fā)器工作原理
物料從大直徑端接連不斷地進入臥式蒸騰器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構成一個薄的活動膜。圓錐型薄膜蒸騰器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個筆直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果相同出現(xiàn)在 筆直圓錐型薄膜蒸騰器里）依托這些力發(fā)生物料加速，并且進入的物料加熱面充分濕潤，不依賴于蒸騰比或進料速度。因而，局部物料過熱和熱降解被削減或完 全消除。
在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸騰器進入汽液別離器，在此處經(jīng)汽液別離所發(fā)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物），被別離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。