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立式硅藻土過濾器

立式過濾機特點和結(jié)構(gòu)
1. 本機由殼體、中間軸、過濾板、過濾網(wǎng)導(dǎo)桿、氣閥、玻璃視鏡組成，所有液體接觸部分均采用不銹鋼和ABS材料組成，殼體分兩節(jié)便于拆洗。
2. 采用立式硅藻土過濾機，比陳舊的棉餅過濾機和臥式過濾機有明顯的優(yōu)勢，不易掉土過濾效果更好
使用立式硅藻土過濾機過濾后的酒和飲料風(fēng)味不變、無毒、無懸浮物、無沉淀、澄清透明，占地面積小、移動方便。
一．立式LS-400過濾機

二． 使用行業(yè)，
該機已在白酒、果酒、低度酒、黃酒、藥酒、葡萄酒、飲料等行業(yè)得到廣泛使用，過濾澄清度在實際使用中得到滿意的效果。

四．主要技術(shù)參數(shù)

型號	外形尺寸長寬高	過濾面積（平方米）	過濾片數(shù)（張）	閥門口徑（毫米）	理論流量（以白酒為標準）噸/ 小時	工作壓力MPa	需要配泵型號
XLLS20-400	8505401450	2.5	20	DN32	3-5	0.3	CHL4-40
XLLS40-400	9205601600	5	39	DN32	8-10	0.3	CHL8-40
XLLS60-400	9505001800	7.5	60	DN50	15	0.4	CHL16-40

五． 安裝示意圖

六． 使用方法
1 .連接。如圖所示用橡膠管連接各個酒桶和泵H以及過濾機G，泵的進口連接小酒桶A和大酒桶B，泵的出口連接過濾機的進口3，過濾機的出口4連接小酒桶A，過濾機的出口5連接儲酒罐E，
2 上土。將150公斤左右的未過濾的酒放在A桶里，如果是330過濾機加2.5公斤的硅藻土在A桶里攪拌均勻，如果是400過濾機加3公斤硅藻土在A桶里，再打開閥門2.3.4，關(guān)閉閥門1.5，然后啟動飲料泵H，此時容器A內(nèi)的渾液通過泵從3進口輸入過濾機，渾液中的硅藻土也隨之進入機內(nèi),附著在過濾布上，經(jīng)過出口閥4回到酒桶A，形成循環(huán)。循環(huán)15分鐘左右從過濾機的玻璃觀察孔處如果看到酒變清澈了，這時說明所有的硅藻土已經(jīng)粘附到在過濾機的濾布上，形成了一道過濾層，這一過程叫“上土”，上土完成后就可以進行正式過濾。
3. 過濾。將未過濾的酒裝在大酒桶B里，注意酒桶B里再不需要加硅藻土，然后關(guān)上閥門2.4，打開閥門1.3.5，容器B里面未過濾的酒經(jīng)過泵H送到過濾機G，經(jīng)過濾后流到儲酒桶E，E里面的酒就是過濾好的干凈酒，可以進入灌裝機灌裝。
4. 清洗。過濾機G過濾一定量的酒后濾片會被臟物堵塞，主要的表現(xiàn)是出口5的流量會明顯減少，壓力升高接近0.2MPa，這時必須要清洗過濾機的濾片，停機后關(guān)閉出口閥4.5和入口閥3，打開排氣閥，和排污閥，過濾機內(nèi)的液體從排污閥排盡，然后打開過濾機的法蘭，取下過濾桶，用自來水沖洗濾片，直到臟土全部沖洗干凈，再把過濾機的桶裝好緊固各法蘭螺絲，從新上土，再次過濾。

七．助濾劑硅藻土的性能介紹
硅藻土是一種在若干萬年前的水生植物，名叫硅藻之類的細胞壁組成的一種生物化學(xué)沉積巖，有著無數(shù)的小孔和復(fù)孔，其粉粒度很小，2—100微米，約百分之90為可透性空隙，主要成分是SiO2，具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、不溶性、無毒，這種多孔微粒具有極大的過濾能力，能除去1-0.1微米之間的雜質(zhì)，。
助濾特性大致有以下幾點：
性能穩(wěn)定適應(yīng)性好，由于硅藻土助濾劑主要是二氧化硅組成，所以化學(xué)性能穩(wěn)定，在冷熱和不同濃度的酸液中也能使用，不影響其原液的基本性質(zhì)。
可獲得高的流速和澄清度，助濾劑因其尺寸參差，骨架堅硬，富有單孔和復(fù)孔及多種形狀的關(guān)系，使濾層不能密實結(jié)聚，具有較大的表面積和較大的孔隙度，而達到較高的濾速和理想的澄清度。

八．故障及處理

故障現(xiàn)象	產(chǎn) 生原因	處理方法
過濾質(zhì)量達不到要求	1、助濾劑添加量少 2、循環(huán)時間少，過濾層吸附不均勻 3、飲料泵有故障 4、機體和管路內(nèi)有空氣沒有排除 5、濾片的橡膠隔圈損壞	1. 增加助濾劑 2. 加長循環(huán)時間 3. 工作前檢查飲料泵 4. 排除空氣 5. 檢查更換橡膠圈
過濾緩慢	1. 助濾劑添加太多 2. 壓力低 3. 濾層臟堵 4．濾液粘度高	1．合理減少助濾劑 2. 提高進液壓力 3. 及時清洗濾泥 4. 降低濾液粘度
過濾機滲漏	1. 殼體密封墊圈沒放好或者損壞 2. 法蘭螺絲沒有緊固	1. 重新放好或更換墊圈 2. 緊固螺絲
壓力達不到要求	1. 泵密封圈損壞 2. 泵電機有故障 3. 泵吸引管太軟	1. 更換密封圈 2. 查找原因修理 3. 采用彈簧膠管