一次性病毒采樣管灌裝線工作原理——10ml管（ 20ml管/30ml管同理）

1伺服電機(jī)帶動減速機(jī)轉(zhuǎn)動，減速機(jī)帶動模盤轉(zhuǎn)動，使得各部件的動作協(xié)調(diào)一致。

2進(jìn)瓶：管子由人工倒入理管器，理管器自動工作將管子一個個依次排列整齊送入模盤的凹槽中，再在等分盤的作用下進(jìn)行間歇運(yùn)動進(jìn)入下一工序。

3灌裝：采用多工位灌裝（2、3、4），蠕動泵控制計量，使得灌裝動作平穩(wěn)，計量精確，且計量的調(diào)節(jié)非常方便。

4上蓋：蓋子在振蕩器的作用下，口向下整齊地進(jìn)入送蓋軌道中，軌道的出口正對轉(zhuǎn)盤缺口的中心線，當(dāng)管子隨模盤轉(zhuǎn)動時，管子帶動塑料蓋脫離軌道，蓋子就自動地戴在管口上。

5旋蓋：當(dāng)灌裝完成的產(chǎn)品到達(dá)旋蓋處，抱瓶氣缸推出，旋蓋頭在旋蓋電機(jī)和升降氣缸的帶動下自動旋蓋。本套旋蓋采用伺服旋蓋系統(tǒng)，自動反旋校正后正旋旋緊，扭矩可調(diào)，不傷蓋。

一次性病毒采樣管灌裝線產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、人機(jī)友好操作界面FRIENDLY OPERATIOINTERFACE

獨(dú)立的液晶顯示屏可自主調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，而且可以更清楚更全面的了解設(shè)備的運(yùn)行情況，生產(chǎn)計數(shù)、系統(tǒng)故障報警自動顯示，操作簡便。

2、振動理料裝置VIBRATING TUBES SORTING DEVICE

自動理管單軌道進(jìn)管 ，穩(wěn)定可靠。 配置缺管檢測停機(jī)功能,保障生產(chǎn)順利。

3、單軌道進(jìn)管SINGLE TUBES FEEDING TUNNEL

采用單軌道進(jìn)管，配合定制模盤卡槽，大大提高進(jìn)管率，更加穩(wěn)定可靠。

4、灌裝系統(tǒng)FILLING SYSTEM

灌裝采用蠕動泵灌裝系統(tǒng)，灌裝精度高、清洗方便、調(diào)節(jié)方便。

根據(jù)不同產(chǎn)能要求,配置不同數(shù)量灌裝I位。

5、伺服旋蓋機(jī)構(gòu)SERVO CAPPING DEVICE

采用我司研發(fā)伺服旋蓋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)反旋校正、正旋旋緊、扭力可調(diào)。

同時采用仿人體學(xué)三爪設(shè)計兼容性強(qiáng) ，效果穩(wěn)定可靠 ，合格率高。

6、伺服模盤系統(tǒng)SERVO MOLD SYSTEM

模盤采用伺服電機(jī)+精密減速機(jī)控制，具有轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速可調(diào)，一鍵輕松回零，故障自動報警停機(jī)功能。

7、定制連接過橋LASER CODING MACHINE

定制連接過橋?qū)崿F(xiàn)灌裝旋蓋機(jī)與貼標(biāo)機(jī)聯(lián)動生產(chǎn),節(jié)約人工。

設(shè)備參數(shù)：

設(shè)備名稱：病毒采樣管高速灌裝生產(chǎn)線

設(shè)備型號：定制型

外形尺寸：約3*1.8*1.6m

適用產(chǎn)品：5/10/20/30ml采樣管(擇一)

空氣壓力：0.8Mpa (恒壓)

生產(chǎn)速度：3000-8000支/時(可選)

總功率：3-5Kw

重量：約800Kg

常規(guī)功能：自動理管上管、自動理蓋上蓋、自動旋蓋、自動貼標(biāo)

可選配功能：打碼(熱打碼/TTO打印/激光打碼)、自動裝板

注:本產(chǎn)品根據(jù)客戶需求定制!