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產(chǎn)品簡介
1、按材質(zhì)分為:SUS304、碳鋼(Q235-B)
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱
3、按控制方式分為:手動控制、半自動控制、全自動控制
鍋體:包括鍋身、鍋蓋、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。
控制系統(tǒng):PLC控制器、觸摸屏、控制柜
配件:托盤、托盤車、外推車、循環(huán)泵、水泵、管路閥門
可用于各種玻璃瓶裝、塑料瓶裝、塑料瓶裝、蒸煮袋裝、易拉罐裝食品的滅菌,如:乳制品、飲料、罐頭、八寶粥、火腿腸、肉醬等。
1. 轉(zhuǎn)換水流方向:溫度均勻、*
殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個點,均勻的轉(zhuǎn)換,保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻,達到了的殺菌效果。
2. 升溫速度快,殺菌時間短
本機采用雙罐熱水循環(huán),可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進行殺菌鍋滅菌,從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。
3. 殺菌精度高
本機采用的技術及的日本電腦元件,利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán),浸泡式殺菌,在工作過程中,對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進汽、排汔、進水、排水等過程,全部采用電腦自動化控制,鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變,保持原有風味。
4. 電腦全自動控制系統(tǒng)
·采用世界上的日本三菱Q型PLC。
·采用大屏幕970觸摸屏?!?/p>
·升溫采用自動調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥?!?/p>
·溫度壓力顯示采用電子變送器。
·可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖?!?/p>
·所有的閥門開關全部采用電腦程序控制?!?/p>
·*采用電腦自動化程序,無需人工操作。
5. 殺菌鍋可設定單一式多個階段殺菌
根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設定多個升溫殺菌階段,也可設定多個降溫階段,采用雙峰滅菌,使產(chǎn)品所受的熱量降到zui低,使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進行滅菌。
6. 測量F值的功能
根據(jù)不同的用戶要求,分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計算功能,所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件,F(xiàn)值時間——溫度曲線,時間——壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于以后的生產(chǎn)管理。
7. 存儲殺菌公式
根據(jù)不同的產(chǎn)品設定儲存幾百個殺菌公式。
| 公稱容積 | 600L | 1100L | 1900L | 2200L | 3100L | 4000L |
| 筒體直徑 (mm) | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1100 | 1200 |
| 筒體長度 (mm) | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 |
| 材質(zhì) | SUS304/ Q235-B | |||||
| 設計壓力 | 0.35MPa | |||||
| 工作壓力 | <0.3MPa | |||||
| 設計溫度 | 140.7℃ | |||||
| 工作溫度 | <135℃ | |||||
注:
1、圖表中的參數(shù)為標準配置,如客戶另有要求,請?zhí)岢觥?/p>
2、殺菌鍋選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、殺菌工藝、特殊要求等。
3、輔助設備:儲氣罐、空壓機、儲水罐、鍋爐。(需客戶自配)
1、文件支持:可提供設備結(jié)構尺寸圖紙(PDF)、使用說明書等。
2、按使用功能要求,分別采用如下標準設計、制造、檢驗:
A、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998年修訂版)》第四章第31-37條款;
B、《鋼制壓力容器(GB150-1998)》;
C、《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》;
D、《食品機械安全衛(wèi)生(GB16798-1997)》。
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